إدراج الدوران: الخيار الأفضل في عالم القطع

تحول الإدراجهي مكونات الأدوات المستخدمة في تصنيع المخرطة. تتمثل وظيفتها الرئيسية في إزالة المواد الزائدة من قطعة العمل من خلال الحركة النسبية بين قطعة العمل الدوارة والإدراج الثابت ، وبالتالي تصنيع قطعة العمل في الشكل والحجم المطلوب. إنه مثل أداة نحت دقيقة يمكنها قطع مجموعة متنوعة من المواد وتلعب دورًا رئيسيًا في مجال التصنيع الميكانيكي.

بالمقارنة مع الأدوات التقليدية ، فإن إدراج تشغيل الكربيد لديها المزايا التالية

1. صلابة عالية وارتداء المقاومة:

صلابة كربيد أعلى بكثير من مواد الأدوات التقليدية ، مثل الفولاذ عالي السرعة. يتيح ذلك إدراج تشغيل كربيد للحفاظ على حدة حافة جيدة أثناء عملية القطع ومقاومة ارتداء مادة الشغل على الشفرة ، مما يزيد من عمر خدمة الشفرة. على سبيل المثال ، عند معالجة المواد ذات الصلابة الأعلى مثل الصلب والسبائك الصلب ، تكون مقاومة التآكل من إدراج كربيد واضحة بشكل خاص ، والتي يمكن أن تحافظ على أداء القطع المستقر لفترة طويلة ، وتقليل تواتر استبدال الشفرة ، وتحسين كفاءة المعالجة.

2. القوة العالية والصلابة:

مواد كربيد ليست صعبة فحسب ، بل لها أيضًا قوة ومتانة معينة. عند تشغيل المعالجة ، يمكنهم تحمل قوى قطع أكبر وقوى التأثير ، وليسوا عرضة للتقطيع والكسر. على النقيض من ذلك ، فإن أدوات الصلب الأدوات التقليدية عرضة للتشوه والأضرار عندما تتعرض لأحمال أكبر ، مما يؤثر على دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج.

3. الاستقرار الحراري الجيد:

سيتم إنشاء كمية كبيرة من الحرارة أثناء عملية الدوران ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأداة. يحتوي كربيد الأسمنت على مقاومة عالية للحرارة واستقرار حراري ، ولا يزال بإمكانه الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة في درجات حرارة عالية ، وليس من السهل تليينها أو تشوهها بسبب ارتفاع درجات الحرارة. هذا يجعل إدراج تحول كربيد الأسمنت لديه قدرة جيدة على التكيف تحت القطع عالية السرعة والقطع الجاف وغيرها من ظروف العمل ، ويمكن أن تضمن جودة المعالجة ودقة.

4. الدقة العالية وأداء قطع جيد:

دقة تصنيع إدراج Carbide المكونة من كربيد الأسمنت عالية ، ويمكن ضمان دقة الأبعاد ودقة الشكل وجودة الحافة للشفرات بشكل جيد. يمكّن هذا الشفرات من تحقيق قطع دقيق أثناء عملية القطع ، والقطاعات التي تمت معالجتها لها دقة ذات أبعاد عالية وجودة جيدة للسطح. في الوقت نفسه ، تكون حافة إدراج كربيد الأسمنت حادة ومقاومة القطع صغيرة ، والتي يمكن أن تقلل من قوة القطع وقوة القطع ، وتقليل حمولة أدوات الآلة ، وتحسين كفاءة المعالجة.

5. مجموعة واسعة من التطبيقات:

يمكن أن تختار إدراج تشغيل كربيد الأسمنت مواد وأشكال وأحجام وطلاءات مختلفة وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة ، وهي مناسبة لتحويل معالجة المواد المختلفة ، بما في ذلك الفولاذ والحديد الزهر أو المعادن غير الحديدية وسبائك درجات الحرارة العالية ، وما إلى ذلك ، سواء كانت معالجة تقريبية أو معالجة دقيقة.

سيناريوهات التطبيق

1.Roughing: 

في مرحلة الخشونة ، يتم استخدام إدراج الدوران بشكل أساسي لإزالة كميات كبيرة من المواد بسرعة. في هذا الوقت ، يتم تحديد إدراج مع حواف قطع أكبر ومتانة أقوى عادة ، مثل إدراج كربيد مربع كبير الحجم. يمكن لهذه الإدراج أن تصمد أمام قوى القطع الأكبر واستخدام أعماق القطع الكبيرة والأعلاف لتحسين كفاءة المعالجة. على سبيل المثال ، عند تصنيع فراغات الأجزاء الكبيرة من العمود ، يمكن أن تزيل إدراج التدوير الخشن بسرعة المواد الزائدة وتجعل قطعة العمل قريبة من ملف تعريف الحجم النهائي.

2.Semi-finishing:

 تتمثل المرحلة شبه الدقيقة في تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح الشغل على أساس الخشنة. في هذا الوقت ، يجب أن يكون لإدراجات الدوران المحددة استقرار جيد ودقة الحافة ، مثلكما إدراج كربيد على شكل الماس. من خلال تقليل عمق القطع بشكل مناسب ومعدل التغذية ، تتم معالجة قطعة العمل باستخدام الحافة العالية الدقة للإدراج للتحضير للتشطيب.

3.Finishing: 

يتطلب التشطيب تشغيل إدراج الدوران لتكون قادرة على معالجة أسطح الشغل ذات الدقة العالية والمنخفضة. بشكل عام ، يتم اختيار الشفرات ذات الحواف الحادة والدقة العالية ، مثل إدراج السيراميك أو إدراج كربيد مع الطلاءات الدقيقة. في هذه المرحلة ، يكون عمق القطع ومعدل التغذية صغيرًا جدًا ، ويستخدم الشفرة بشكل أساسي لأداء قطع جيد على سطح الشغل. على سبيل المثال ، عند معالجة أجزاء عالية الدقة مثل الأكمام ، يمكن أن تجعل شفرة الانتهاء من التشطيب من خشونة سطح العمل تصل إلى RA0.8μm أو أقل.

النماذج

1. تصنيف المواد:بشكل أساسي ، تتمتع شفرات الدوران بالكربيد ، وشفرات الدوران السيراميك ، وشفرات الدوران السيراميك ، وما إلى ذلك. تتمتع شفرات الدوران بالسيراميك صلابة أعلى وارتداء المقاومة ، وهي مناسبة للقطع عالي السرعة ومعالجة المواد الصلبة ؛ تجمع شفرات الدوران السيراميك المعدني بين مزايا كربيد والسيراميك ، مع أداء قطع جيد ومقاومة للارتداء.

2. التصنيف بالشكل:الشائعة هي مثلث ، مربع ، ماس ، دائرة ، إلخ. شفرات الدوران ذات الأشكال المختلفة مناسبة لمناسبات المعالجة المختلفة ، على سبيل المثال ، تكون الشفرات الثلاثية مناسبة للمعالجة الخشنة ، والشفرات المربعة مناسبة لتصنيع نصف المخطط والتشطيب ، وأداء شفرات الماس بشكل جيد في معالجة الخيط.

3. التصنيف عن طريق الاستخدام:بما في ذلك شفرات الدوران الخارجية ، وشفرات الدوران الداخلية ، وشفرات القطع ، وشفرات الدوران ، وما إلى ذلك. كل نوع من شفرة الدوران لها تصميمها واستخدامها لتلبية احتياجات المعالجة المختلفة.

ميزة المنتجات

1. دقة عالية وتصلب ：تمتلك العديد من العروض المتميزة مثل الصلابة العالية ، وارتداء المقاومة وكذلك درجة عالية من النهاية لضمان إخلاء الرقائق السلس.

2. التكنولوجيا المتقدمة لضمان ： الحدة والمتانة التي تم تصنيعها من خلال تقنية متطورة عالية الدقة ولديها صلابة عامة أقوى بالإضافة إلى العمر الأطول ، مع حدوث حافة أكثر حدة وأكثر مقاومة للارتداء.

3. صيد الطحن وسهل الطحن ：شفرات عالية الدقة لتقليل التآكل عن طريق تقليل الاحتكاك ، أقل احتمالا لتسبب الشفرة في الكسر أو كسر.

عرض منتجاتنا