كيف تختار تشغيل إدراج علميا؟
يؤثر اختيار إدراج الدوران بشكل مباشر على كفاءة الآلات وحياة الأدوات وجودة الشغل. يحلل ما يلي منطق القرار الرئيسي من خمسة أبعاد: خصائص المواد ، والمعلمات الهندسية ، وتكنولوجيا الطلاء ، وسيناريوهات الآلات والاقتصاد.
مادة الشفرة: "صلابة" تطابق مادة المعالجة
تصنيف درجات كربيد الأسمنت
نوع YG (قائم على الكوبالت): مناسب للمعادن الزهر والمعادن غير الحديدية ، مثل YG6X (الآلات الخشنة) ، YG3X (تشطيب الآلات)
نوع YT (قائم على التيتانيوم): يستخدم لقطع الصلب ، مثل YT15 (الغرض العام) ، YT30 (التشطيب الآلي)
نوع YW (سبيكة عالمية): الخيار الأول للسبائك غير القابل للصدأ والسبائك المقاومة للحرارة ، مثل YW1 (الغرض العام) ، YW2 (مقاومة للارتداء)
شفرات السيراميك: مناسبة للمواد عالية الصدفة (HRC45 وما فوق) ، ولكنها هشة وتتطلب تغذية منخفضة
شفرات CBN: الخيار النهائي للآلات عالية السرعة من الصلب المتصلب (HRC55+) والحديد الزهر
المعلمات الهندسية: "الكود غير المرئي" الذي يحدد أداء القطع
1. TIP RADIUS (Rε)
الآلات الخشنة: 0.8-1.2 مم (زيادة القوة)
الآلات الدقيقة: 0.4-0.8 مم (تقليل خشونة السطح)
يتطلب القطع المتقطع نصف قطر أصغر لتقليل التأثير
2. زاوية الطبقة (γ0)
زاوية أشعل النار الإيجابية (8 ° -15 °): قوة قطع منخفضة ، مناسبة لسبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ
زاوية أشعل النار السلبية (-5 درجة -0 درجة): صلابة عالية ، تستخدم للصلب والحديد الزهر
3. زاوية الظهير (α0)
الآلات الخشنة: 6 ° -8 ° (قلل من ارتداء أداة الظهر)
الآلات الدقيقة: 10 ° -12 ° (تقليل الاحتكاك)
4.DEGEGE العلاج
حافة الشراء (0.02-0.05 مم): المعالجة العامة
حافة مقطوعة (0.05-0.2 مم × -15 درجة): القطع المتقطعة ومكافحة الجليد
تكنولوجيا الطلاء: "درع ماجيك" يزيد من العمر
1. الطلاء العام
tialn (الذهب): مقاومة لأكسدة درجة الحرارة العالية (1100 درجة مئوية) ، مناسبة لأجزاء الصلب
TICN (رمادي): صلابة عالية ، مناسبة للحديد الزهر
alcrn (زرقاء الرمادي): مكافحة التصاق في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ
2. طلاء خاص
طلاء الماس: المعالجة الفائقة لسبائك الألومنيوم والجرافيت
طلاء مركب (مثل Tialn+MOS2): مضاد للاحتكاك في معالجة ثقب عميق من الفولاذ المقاوم للصدأ
معالجة السيناريو التكيف: الحل الأمثل في ظل ظروف عمل مختلفة
المهارات العملية: تشخيص سريع لفشل الشفرة
ارتداء الجناح (VB> 0.3 مم): فشل الطلاء أو التغذية المفرطة
0.3 مم): فشل الطلاء أو التغذية المفرطة
الحافة المكسورة: قوة حافة غير كافية ، تحتاج إلى زيادة الشجرة أو تقليل عمق القطع
حافة مبنية: درجة حرارة القطع المنخفضة ، وزيادة السرعة الخطية أو استخدام الطلاء المحتوي على الكبريت