Зваротны ўстаўкі: лепшы выбар у свеце рэзкі

Перагортванне ўстаўкіз'яўляюцца кампанентамі інструментаў, якія выкарыстоўваюцца пры апрацоўцы такарнай станкі. Іх асноўнай функцыяй з'яўляецца выдаленне лішняга матэрыялу з нарыхтоўкі праз адноснае рух паміж верціцца нарыхтоўкай і фіксаванай устаўкай, тым самым апрацоўваючы нарыхтоўку ў патрэбную форму і памер. Гэта як дакладны разьба, які можа выразаць розныя матэрыялы і адыгрывае ключавую ролю ў галіне механічнага вытворчасці.

У параўнанні з традыцыйнымі інструментамі, карбідныя павароты маюць наступныя перавагі

1. Высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць:

Цвёрдасць карбіду значна вышэй, чым у традыцыйных матэрыялаў інструментаў, напрыклад, хуткаснай сталі. Гэта дазваляе ўстаўкі карбіду, каб падтрымліваць добрую рэзкасць краю падчас працэсу рэзкі і супрацьстаяць зносу матэрыялу нарыхтоўкі на лязе, тым самым пашыраючы тэрмін службы ляза. Напрыклад, пры перапрацоўцы матэрыялаў з больш высокай цвёрдасцю, такімі як сплава сталі і зацвярдзелай сталі, зношанасць устаўкі карбіду асабліва відавочная, што можа доўга падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць рэзкі, паменшыць частату замены ляза і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі.

2. Высокая трываласць і трываласць:

Карбідныя матэрыялы не толькі жорсткія, але і маюць пэўную сілу і трываласць. Перапрацоўваючы апрацоўку, яны могуць вытрымліваць вялікія сілы рэзкі і сілы ўздзеяння і не схільныя да скола і разбурэння. У адрозненне ад гэтага, традыцыйныя інструментальныя сталёвыя інструменты схільныя дэфармацыі і пашкоджання пры падвярганні большай нагрузкі, што ўплывае на дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці.

3. Добрая цеплавая стабільнасць:

У працэсе павароту будзе створана вялікая колькасць цяпла, што прывядзе да павышэння тэмпературы інструмента. Цэментаваны карбід мае высокую цеплавую ўстойлівасць і цеплавую ўстойлівасць, усё яшчэ можа падтрымліваць добрыя механічныя ўласцівасці пры высокіх тэмпературах, і гэта не проста змякчыць або дэфармаваць з -за высокіх тэмператур. Гэта робіць цэментаваную карбідную павароты ўстаўкі добра адаптацыі пры хуткаснай рэзанні, сухой рэзанні і іншых умовах працы, а таксама можа забяспечыць якасць і дакладнасць апрацоўкі.

4. Высокая дакладнасць і добрая прадукцыйнасць рэзкі:

Вытворчасць дакладнасці замацаваных устаўкі з карбіду высокая, а дакладнасць, дакладнасць формы і якасць краёў ляза могуць быць гарантаванымі. Гэта дазваляе лопасцям дасягнуць дакладнай рэзкі падчас працэсу рэзкі, а апрацаваныя нарыхтоўкі маюць высокую вымяральную дакладнасць і добрую якасць паверхні. У той жа час рэжучы край цэментаваных устаўкі карбіду рэзкі, а рэжучая супраціў невялікая, што можа паменшыць рэжучую сілу і рэжучую магутнасць, паменшыць нагрузку станкавых прыбудоў і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі.

5. Шырокі спектр прыкладанняў:

Цэментаваныя карбідныя павароты ўстаўкі могуць выбіраць розныя матэрыялы, формы, памеры і пакрыцці ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да апрацоўкі, і яны падыходзяць для перапрацоўкі розных матэрыялаў, уключаючы сталь, чыгуннае, неракавыя металы, высокатэмпературныя сплавы і г.д., няхай гэта будзе грубая апрацоўка ці вытанчаная апрацоўка.

Сцэнарыі прыкладанняў

1.Roughing: 

На стадыі шурпатага павароту ўстаўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для хуткага выдалення вялікай колькасці матэрыялу. У гэты час звычайна выбіраюцца ўстаўкі з большымі рэжучымі краямі і больш моцнай трываласцю, напрыклад, устаўкі з вялікіх памераў квадратных карбіду. Гэтыя ўстаўкі могуць вытрымліваць вялікія сілы рэзкі і выкарыстоўваць вялікія глыбіні рэзкі і падачы для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі. Напрыклад, пры апрацоўцы нарыхтоўкі вялікіх дэталяў вала, грубая паваротныя ўстаўкі могуць хутка выдаліць лішні матэрыял і зрабіць нарыхтоўку блізка да профілю канчатковага памеру.

2.Semi-finishing:

 На паўфінальнай стадыі з'яўляецца далейшае павышэнне дакладнасці памераў і якасці паверхні нарыхтоўкі на аснове грубага. У гэты час выбраныя ўстаўкі павінны мець добрую стабільнасць рэзкі і дакладнасць краю, такіяяк устаўкі з карбіду ў форме алмазаў. Пры правільным памяншэнні глыбіні рэзкі і хуткасці падачы нарыхтоўка апрацоўваецца пры дапамозе высокадакладнага краю ўстаўкі для падрыхтоўкі да аздаблення.

3.Finishing: 

Аздабленне патрабуе павароту ўстаўкі, каб можна было апрацаваць высокадакладныя, нізкія нарыхтоўкі нарыхтоўкі. Звычайна выбіраюцца лопасці з вострымі краямі і высокай дакладнасцю, напрыклад, керамічныя ўстаўкі або карбідныя ўстаўкі з тонкімі пакрыццямі. На гэтым этапе глыбіня рэзкі і хуткасць падачы вельмі малая, а лязо ў асноўным выкарыстоўваецца для выканання тонкай рэзкі на паверхні нарыхтоўкі. Напрыклад, пры апрацоўцы высокадакладных дэталяў, такіх як рукавы, аздабленне павароту можа зрабіць шурпатасць паверхні нарыхтоўкі дасягаць RA0,8 мкм і менш.

Мадэлі

1. Класіфікацыя па матэрыяле:У асноўным карбідныя павароты ляза, керамічныя павароты, металічныя керамічныя павароты і г.д. Карбідныя павароты маюць высокую цвёрдасць і трываласць, прыдатныя для апрацоўкі большасці матэрыялаў; Керамічныя павароты ляза маюць больш высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, прыдатныя для хуткаснай рэзкі і апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў; Металічныя керамічныя павароты ляза спалучаюць перавагі карбіду і керамікі, з добрымі характарыстыкамі рэзкі і зносам.

2. Класіфікацыя па форме:Агульныя з іх з'яўляюцца трохкутнік, квадратны, алмаз, круг і г.д. Паваротныя ляза розных формаў падыходзяць для розных выпадкаў апрацоўкі, напрыклад, трохкутныя лопасці падыходзяць для перапрацоўкі, квадратныя лапаткі падыходзяць для паўфінацыі і аздаблення, а алмазныя лапаткі добра працуюць у апрацоўцы нітак.

3. Класіфікацыя па выкарыстанні:у тым ліку знешнія павароты, унутраныя адтуліны, якія паварочваюць ляза, рэзкі павароты, павароты нітак і г.д. Кожны тып павароту мае свой спецыфічны дызайн і выкарыстоўваецца для задавальнення розных патрэбаў у апрацоўцы.

Прадукцыя функцыя

1. Высокая дакладнасць і калянасць:Валодаюць рознымі выбітнымі выступленнямі, такімі як высокая цвёрдасць, зносаўстойлівасць, а таксама высокая ступень аздаблення, каб забяспечыць гладкую эвакуацыю чыпаў.

2. Здадзеная тэхналогія для забеспячэння: Рэзкасць і даўгавечнасць вырабляюцца з дапамогай перадавых высокадакладных тэхналогій і маюць больш моцную калянасць, а таксама больш працяглы тэрмін службы, з рэзкім узроўнем больш рэзкай і больш зношанай.

3. Зацвярдзенне і простае фрэзер:Ляза з высокай дакладнасцю для памяншэння зносу пры зніжэнні трэння, менш верагодна, што прыліпаюць лязо або парушанае пералом.

Наша прадуктовая шоў