টার্নিং সন্নিবেশ: কাটিয়া বিশ্বের সেরা পছন্দ

সন্নিবেশ ঘুরিয়েলেদ মেশিনে ব্যবহৃত সরঞ্জাম উপাদান। তাদের প্রধান কাজটি হ'ল ঘোরানো ওয়ার্কপিস এবং স্থির সন্নিবেশের মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলনের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলা, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি পছন্দসই আকার এবং আকারে মেশিন করে। এটি একটি সুনির্দিষ্ট খোদাইয়ের সরঞ্জামের মতো যা বিভিন্ন উপকরণ কাটাতে পারে এবং যান্ত্রিক উত্পাদন ক্ষেত্রে মূল ভূমিকা পালন করে।

Traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, কার্বাইড টার্নিং সন্নিবেশগুলির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে

1। উচ্চ কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান:

কার্বাইডের কঠোরতা উচ্চ-গতির ইস্পাত হিসাবে traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জাম উপকরণগুলির তুলনায় অনেক বেশি। এটি কার্বাইড টার্নিং সন্নিবেশগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন ভাল প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে এবং ফলকটিতে ওয়ার্কপিস উপাদানগুলির পরিধানকে প্রতিহত করতে দেয়, যার ফলে ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন অ্যালো স্টিল এবং শক্ত স্টিলের মতো উচ্চতর কঠোরতার সাথে উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, কার্বাইড সন্নিবেশগুলির পরিধানের প্রতিরোধের বিশেষত স্পষ্ট, যা দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল কাটিয়া কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, ব্লেড প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

2। উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা:

কার্বাইড উপকরণগুলি কেবল শক্ত নয়, তবে নির্দিষ্ট শক্তি এবং দৃ ness ়তাও রয়েছে। প্রক্রিয়াজাতকরণে, তারা বৃহত্তর কাটিয়া বাহিনী এবং প্রভাব বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং চিপিং এবং ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিতে নেই। বিপরীতে, traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জাম ইস্পাত সরঞ্জামগুলি যখন আরও বেশি লোডের শিকার হয়, প্রসেসিংয়ের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে তখন বিকৃতি এবং ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে।

3। ভাল তাপ স্থায়িত্ব:

টার্নিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে তাপ উত্পন্ন হবে, যার ফলে সরঞ্জামের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। সিমেন্টেড কার্বাইডের উচ্চ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে, এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে নরম বা বিকৃত করা সহজ নয়। এটি সিমেন্টেড কার্বাইড টার্নিং সন্নিবেশগুলিকে উচ্চ-গতি কাটিয়া, শুকনো কাটিয়া এবং অন্যান্য কাজের অবস্থার অধীনে ভাল অভিযোজনযোগ্যতা রাখে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।

4। উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা:

সিমেন্টেড কার্বাইড টার্নিং সন্নিবেশগুলির উত্পাদন নির্ভুলতা উচ্চতর এবং ব্লেডগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা, আকারের নির্ভুলতা এবং প্রান্তের গুণমানটি ভাল গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে। এটি ব্লেডগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন সুনির্দিষ্ট কাটিয়া অর্জন করতে সক্ষম করে এবং প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসগুলিতে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান থাকে। একই সময়ে, সিমেন্টেড কার্বাইড সন্নিবেশগুলির কাটিয়া প্রান্তটি তীক্ষ্ণ এবং কাটিয়া প্রতিরোধের ছোট, যা কাটিয়া শক্তি এবং কাটা শক্তি হ্রাস করতে পারে, মেশিন সরঞ্জামগুলির বোঝা হ্রাস করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

5। অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা:

সিমেন্টেড কার্বাইড টার্নিং সন্নিবেশগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন ব্লেড উপকরণ, আকার, আকার এবং আবরণ চয়ন করতে পারে এবং ইস্পাত, কাস্ট আয়রন, অ-জালিয়াতি ধাতু, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালো ইত্যাদি সহ বিভিন্ন উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, এটি রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ বা সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াজাতকরণ কিনা।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

1.Roughing: 

রুক্ষ পর্যায়ে, ঘুরিয়ে দেওয়া সন্নিবেশগুলি মূলত প্রচুর পরিমাণে উপাদানগুলি দ্রুত অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই সময়ে, বৃহত্তর কাটিয়া প্রান্ত এবং শক্তিশালী দৃ ness ়তা সহ সন্নিবেশগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়, যেমন বড় আকারের বর্গাকার কার্বাইড সন্নিবেশ। এই সন্নিবেশগুলি বৃহত্তর কাটিয়া বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করতে বৃহত্তর কাটিয়া গভীরতা এবং ফিড ব্যবহার করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বড় শ্যাফ্ট অংশগুলির ফাঁকাগুলি মেশিন করার সময়, রুফিং টার্নিং সন্নিবেশগুলি দ্রুত অতিরিক্ত উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং ওয়ার্কপিসটিকে চূড়ান্ত আকারের প্রোফাইলের কাছাকাছি করতে পারে।

2.Semi-finishing:

 আধা-সমাপ্তি পর্যায়টি হ'ল রুক্ষতার ভিত্তিতে ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে আরও উন্নত করা। এই মুহুর্তে, নির্বাচিত টার্নিং সন্নিবেশগুলিতে অবশ্যই ভাল কাটিয়া স্থিতিশীলতা এবং প্রান্তের নির্ভুলতা থাকতে হবে, যেমনহীরা আকারের কার্বাইড সন্নিবেশ হিসাবে। কাটিয়া গভীরতা এবং ফিডের হার যথাযথভাবে হ্রাস করে, ওয়ার্কপিসটি সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত করার জন্য সন্নিবেশের উচ্চ-নির্ভুলতা প্রান্তটি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়।

3.Finishing: 

সমাপ্তির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা, কম-রুহরের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হতে সন্নিবেশগুলি ঘুরিয়ে দেওয়া দরকার। সাধারণত, ধারালো প্রান্ত এবং উচ্চ নির্ভুলতা সহ ব্লেডগুলি নির্বাচন করা হয় যেমন সিরামিক সন্নিবেশ বা কার্বাইড সন্নিবেশগুলি সূক্ষ্ম আবরণ সহ। এই পর্যায়ে, কাটিয়া গভীরতা এবং ফিডের হার খুব ছোট এবং ফলকটি মূলত ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম কাটিয়া সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, হাতা যেমন উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময়, ফিনিশিং টার্নিং ব্লেড ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের রুক্ষতা RA0.8μm বা তারও কম বা তারও কম পৌঁছাতে পারে।

মডেল

1. উপাদান দ্বারা শ্রেণিবদ্ধকরণ:মূলত কার্বাইড টার্নিং ব্লেড, সিরামিক টার্নিং ব্লেড, ধাতব সিরামিক টার্নিং ব্লেড ইত্যাদি Car কার্বাইড টার্নিং ব্লেডগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং দৃ ness ়তা রয়েছে, বেশিরভাগ উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত; সিরামিক টার্নিং ব্লেডগুলির উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত; ধাতব সিরামিক টার্নিং ব্লেডগুলি কার্বাইড এবং সিরামিকের সুবিধাগুলি একত্রিত করে, ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের সাথে।

2. আকৃতি দ্বারা শ্রেণিবিন্যাস:সাধারণগুলি হ'ল ত্রিভুজ, বর্গক্ষেত্র, হীরা, বৃত্ত ইত্যাদি। বিভিন্ন আকারের ব্লেডগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, ত্রিভুজাকার ব্লেডগুলি রুক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত, স্কোয়ার ব্লেডগুলি আধা-ফিনিশিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং হীরা ব্লেডগুলি থ্রেড প্রসেসিংয়ে ভাল সম্পাদন করে।

3. ব্যবহার করে ক্লাসিফিকেশন:বাহ্যিক টার্নিং ব্লেড, অভ্যন্তরীণ গর্ত টার্নিং ব্লেড, কাটা ব্লেডগুলি কাটা, থ্রেড টার্নিং ব্লেড ইত্যাদি সহ প্রতিটি ধরণের টার্নিং ব্লেডের নির্দিষ্ট নকশা রয়েছে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যবহার রয়েছে।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

1. উচ্চ নির্ভুলতা এবং কঠোরতা ：মসৃণ চিপ সরিয়ে নেওয়ার বিষয়টি নিশ্চিত করতে উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চ ডিগ্রির সমাপ্তির মতো বিভিন্ন অসামান্য পারফরম্যান্স রয়েছে।

2. নিশ্চিত করার জন্য অ্যাডভান্সড প্রযুক্তি ： তীক্ষ্ণতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত উচ্চ-নির্ভুলতা প্রযুক্তির মাধ্যমে উত্পাদিত এবং আরও শক্তিশালী সাধারণ কঠোরতা পাশাপাশি দীর্ঘকালীন জীবনকাল রয়েছে, কাটিয়া প্রান্তটি তীক্ষ্ণ এবং আরও পরিধান প্রতিরোধী সহ।

3. কোংচিং হার্ডিং এবং ইজি মিলিং ：হ্রাসকারী ঘর্ষণ দ্বারা পরিধান হ্রাস করতে উচ্চ-নির্ভুলতা ব্লেড, ব্লেড স্টিকিং বা ভাঙা ফ্র্যাকচারের সম্ভাবনা কম।

আমাদের পণ্য শো