Insercions de girsón components d’eines que s’utilitzen en el mecanitzat del torn. La seva funció principal és eliminar l'excés de material de la peça a través del moviment relatiu entre la peça rotativa i la inserció fixa, mecanitzant així la peça a la forma i la mida desitjades. És com una eina de talla precisa que pot tallar diversos materials i té un paper clau en el camp de la fabricació mecànica.

En comparació amb les eines tradicionals, les insercions de gir de carbur tenen els avantatges següents

1. Alta duresa i resistència al desgast:

La duresa del carbur és molt superior a la dels materials d’eines tradicionals, com l’acer d’alta velocitat. Això permet que les insercions de gir de carbur mantinguin una bona nitidesa de vora durant el procés de tall i resisteix el desgast del material de la peça a la fulla, ampliant molt la vida útil de la fulla. Per exemple, quan es processen materials amb major duresa com l’acer d’aliatge i l’acer endurit, la resistència al desgast d’insercions de carbur és particularment evident, cosa que pot mantenir el rendiment de tall estable durant molt de temps, reduir la freqüència de substitució de les fulles i millorar l’eficiència del processament.

2. Alta força i duresa:

Els materials de carbur no només són durs, sinó que també tenen certa força i duresa. En el processament del gir, poden suportar les forces de tall i les forces d’impacte més grans i no són propensos a xip i fractura. En canvi, les eines tradicionals d'acer són propenses a la deformació i als danys quan se sotmeten a càrregues més grans, afectant la precisió del processament i l'eficiència de la producció.

3. Bona estabilitat tèrmica:

Es generarà una gran quantitat de calor durant el procés de gir, provocant que la temperatura de l’eina augmenti. El carbur cimentat té una gran resistència a la calor i estabilitat tèrmica, encara pot mantenir bones propietats mecàniques a temperatures elevades i no és fàcil de suavitzar o deformar a causa de temperatures elevades. Això fa que les insercions de gir de carbur cimentades tinguin una bona adaptabilitat en tall de tall, tall sec i altres condicions de treball i poden assegurar la qualitat i la precisió del processament.

4. Alta precisió i bon rendiment de tall:

La precisió de fabricació d’insercions de gir de carbur cimentat és alta i es pot garantir bé la precisió dimensional, la precisió de la forma i la qualitat de la vora de les fulles. Això permet a les fulles aconseguir un tall precís durant el procés de tall i les peces processades tenen una gran precisió dimensional i una bona qualitat superficial. Al mateix temps, l’avantguarda d’insercions de carbur cimentada és nítida i la resistència al tall és petita, cosa que pot reduir la força de tall i la potència de tall, reduir la càrrega de màquines -eina i millorar l’eficiència del processament.

5. Àmplia gamma d'aplicacions:

Les insercions de gir de carbur cimentades poden triar diferents materials, formes, mides i recobriments de diferents fulla segons diferents requisits de processament, i són adequats per convertir el processament de diversos materials, com ara acer, ferro colat, metalls no ferrosos, aliatges a alta temperatura, etc.

Escenaris de sol·licitud

1.Roughing: 

En la fase de rotund, les insercions de gir s’utilitzen principalment per eliminar ràpidament grans quantitats de material. En aquest moment, se solen seleccionar insercions amb vores de tall més grans i duresa més forta, com ara insercions de carbur quadrat de mida gran. Aquestes insercions poden suportar forces de tall més grans i utilitzar profunditats de tall i pinsos més grans per millorar l'eficiència del processament. Per exemple, quan es mecanitzen els espais en blanc de les parts de l’eix gran, les insercions de gir en rotació poden eliminar ràpidament l’excés de material i fer que la peça de treball sigui a prop del perfil de mida final.

2.Semi-finishing:

 L’etapa semi-final és millorar encara més la precisió dimensional i la qualitat de la superfície de la peça a partir de l’enrenou. En aquest moment, les insercions de gir seleccionades han de tenir una bona estabilitat de tall i precisió de la vora, com aracom a insercions de carbur en forma de diamant. Reduint adequadament la profunditat de tall i la velocitat d’alimentació, la peça es processa mitjançant la vora d’alta precisió de la inserció per preparar-se per acabar.

3.Finishing: 

L’acabat requereix de convertir les insercions per poder processar superfícies de peça de treball d’alta precisió i de baixa agilitat. Generalment, es seleccionen fulles amb vores afilades i alta precisió, com ara insercions de ceràmica o insercions de carbur amb recobriments fins. En aquesta fase, la profunditat de tall i la velocitat d’alimentació són molt petites i la fulla s’utilitza principalment per realitzar un tall fins a la superfície de la peça. Per exemple, quan es processen peces d’alta precisió com ara mànigues, la fulla de gir final pot fer que la rugositat superficial de la peça arribi a Ra0.8μm o menys.

Models

1. Classificació per material:Principalment fulles de gir de carbur, fulles de gir de ceràmica, fulles de gir de ceràmica metàl·lica, etc. Les fulles de gir de carbur tenen una gran duresa i duresa, adequades per processar la majoria de materials; Les fulles de gir de ceràmica tenen una major duresa i resistència al desgast, adequades per a tallar i processar materials durs d’alta velocitat; Les fulles de gir de ceràmica metàl·lica combinen els avantatges del carbur i la ceràmica, amb un bon rendiment de tall i resistència al desgast.

2. Classificació per forma:Les comunes són el triangle, el quadrat, el diamant, el cercle, etc. Les fulles de gir de diferents formes són adequades per a diferents ocasions de processament, per exemple, les fulles triangulars són adequades per a processament rugós, les fulles quadrades són adequades per a semi-final i acabat, i les fulles de diamants funcionen bé en el processament de fil.

3. Classificació per ús:Inclou fulles de gir externes, fulles de gir de forat intern, tall de fulles de gir, fulles de gir de fil, etc. Cada tipus de fulla de gir té el seu disseny i un ús específics per satisfer diferents necessitats de processament.

Els productes tenen característiques

1. Precisió i rigidesa ：Posseeix diverses actuacions destacades com ara alta duresa, resistència al desgast, així com un alt grau d'acabat per assegurar una evacuació suau del xip.

2. Tecnologia avançada per assegurar -se ： La nitidesa i la durabilitat fabricades mitjançant una tecnologia avançada d’alta precisió i té una rigidesa general més forta i una vida més llarga, amb l’avantguarda més nítida i resistent al desgast.

3. Afegiment i fresat fàcil ：Les fulles d’alta precisió per reduir el desgast disminuint la fricció, amb menys probabilitats de causar enganxos de fulles o fractura trencada.

El nostre programa de productes