Pag-ilis sa mga Pagsulud: Ang Labing Maayo nga Pagpili sa Kalibutan nga Kalibutan

Pag-ilis sa mga insertang mga sangkap sa himan nga gigamit sa Lange Machining. Ang ilang panguna nga function mao ang pagtangtang sa sobra nga materyal gikan sa workpiece pinaagi sa paryente nga paglihok tali sa rotating workpiece ug ang naayos nga insert, sa ingon madaginuton ang workpiece sa gitinguha nga porma ug gidak-on. Sama kini sa usa ka tukma nga himan sa pagkulit nga mahimong makunhuran ang lainlaing mga materyales ug adunay hinungdan nga papel sa natad sa Mechanical Moulturs.

Kumpara sa tradisyonal nga mga himan, ang mga pagsulud sa karpetiko nga mga pagsulud adunay mga musunud nga bentaha

1. Taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsukol:

Ang katig-a sa carbide labi ka taas kaysa sa mga tradisyonal nga materyales sa himan, sama sa high-speed nga puthaw. Gitugotan niini ang pag-insert sa carbide nga magpadayon sa maayo nga sulab nga tulin sa panahon sa pagputol sa proseso ug pugngan ang pagsul-ob sa sulud sa workpiece sa sulab, sa ingon gipadako ang kinabuhi sa sulab. Sama pananglit, kung ang pagproseso sa mga materyales nga adunay mas taas nga katig-a sama sa Alloy Steel ug ang pagsukol sa pagsulud sa carbide nga labi ka klaro, nga makapadayon sa kadaghan sa pagputol sa tubig, ug pag-ayo ang kadaghan sa pagpalit sa blade, ug mapaayo ang pagkaayo sa blade.

2. taas nga kusog ug katig-a:

Ang mga materyal sa carbide dili lamang lisud, apan adunay usab kusog ug pagkagahi. Sa pagproseso sa pagproseso, makalahutay sila sa labi ka kusog nga pagputol sa pwersa ug epekto, ug dili kadali sa pag-cyching ug bali. Sa kasukwahi, ang tradisyonal nga mga himan sa asero nga Tool sa Tool nga madagayaon ug kadaot kung gipailalom sa labi ka daghan, makaapekto sa kahusayan sa pagproseso sa katukma ug produksiyon.

3. Maayong thermal nga kalig-on:

Ang usa ka daghang kantidad sa kainit mahimo nga panahon sa proseso sa pag-turning, nga hinungdan sa pagtaas sa temperatura sa himan. Ang semento nga carbide adunay taas nga pagbatok sa kainit ug thermal nga kalig-on, mahimo pa nga magpadayon ang maayo nga mga mekanikal nga kabtangan sa taas nga temperatura, ug dili dali nga humok o dili mapahawa tungod sa taas nga temperatura. Naghimo kini nga semento nga mga pagsabwag sa carbide nga adunay maayo nga pagpahiangay sa ilawom sa high-speed cutting, uga nga pagputol ug uban pang mga kondisyon sa pagtrabaho, ug makasiguro sa kalidad sa pagtrabaho, ug mahimo nga masiguro ang kalidad sa pagtrabaho ug ang katukma.

4. Taas nga katukma ug maayong pagputol sa pasundayag:

Ang katukma sa paggama sa semento nga pag-insert sa carbide taas, ug ang dimensional nga katukma, ang kalidad sa porma ug kalidad nga kalidad sa mga blades mahimong garantiya. Nakatabang kini sa mga blades nga makab-ot ang tukma nga pagputol sa proseso sa pagputol, ug ang mga workpieces nga giproseso adunay taas nga sukod sa katukma ug maayo nga kalidad sa ibabaw. Sa parehas nga oras, ang pagputol sa semento nga mga pagsabwag sa carbide nga pagsulud ug ang pagsukol sa pagputol gamay, nga makunhuran ang kusog nga pagputol sa kusog ug pagputli sa pagka-eksperto sa mga himan.

5. DUGANG NGA GIINGON SA APPLIKASYON:

Ang mga semento nga pag-undang sa mga pagsulud makapili sa lainlaing mga materyales sa blade, mga porma, mga gidak-on sa lainlaing mga materyales, ug mga dili maayo nga tempal, uban pa, dili maayo nga pagproseso o maayo nga pagproseso o maayong pagproseso.

Mga Sitwasyon sa Paggamit

1.Roughing: 

Sa nagkagrabe nga yugto, ang mga pag-insert sa kadaghanan gigamit sa dali nga pagtangtang sa daghang mga materyal. Sa kini nga oras, ang pagsulud nga adunay mas dagko nga pagputol sa sulab ug labi ka kusog nga napili, sama sa daghang gidak-on nga square carbide nagsingit. Kini nga mga pagsingit mahimong makaantus sa labi ka labi ka kusog nga pagputol ug paggamit labi ka daghang mga giladmon ug pagpakaon aron mapaayo ang pagkaayo sa pagproseso. Pananglitan, sa dihang ang mga blangko sa dagko nga mga bahin sa shaft, ang mga nag-agay nga pag-insert sa pag-undang mahimo'g makawagtang sa sobra nga materyal ug himuon nga hapit ang workpiece sa katapusan nga gidak-on sa profile.

2.Semi-finishing:

 Ang yugto sa semi-finishing mao ang dugang nga pagpalambo sa katukma sa dimensional ug kalidad sa sulud sa workpiece sa basehan sa pag-ayo. Niining panahona, ang mga inserting inserts nga gipili kinahanglan adunay maayong pagputol sa kalig-on ug katukma sa sulab, ingoningon nga nagkahiusa nga carbide sa diamante. Pinaagi sa haom nga pagkunhod sa giladmon ug rate sa feed, giproseso ang workpiece gamit ang taas nga katukma nga sulud sa insert aron maandam sa pagtapos.

3.Finishing: 

Ang pagtapos nanginahanglan nga pag-insert ang mga inserts aron mahimo ang pagproseso sa taas nga katukma, mga low-governess nga mga sulud sa sulud sa sulud. Kasagaran, ang mga blades nga adunay hait nga mga sulab ug taas nga katukma gipili, sama sa mga seramik nga pagsulud o pagsulud sa mga seramyang nga adunay sulud nga panapton nga adunay maayong mga coatings. Sa kini nga yugto, ang lawom nga pagputol ug rate sa feed gamay ra kaayo, ug ang blade labi nga gigamit sa paghimo sa maayong pagputol sa nawong sa workpiece. Sama pananglit, kung ang pagproseso sa mga bahin nga high-precision sama sa mga bukton, ang paghuman sa blade sa pag-ayo makahimo sa pag-abut sa workpiece nga pag-abut sa workpiece nga pag-abut sa Ra0.8μm o dili kaayo.

Mga Modelo

1.Classification pinaagi sa materyal:sa panguna nga carbide nga nagbag-o sa mga blades, ang mga bladeng pagbulwak sa Ceramic nga mga blades sa Ceramic nga pag-usab sa carbic nga mga blades ug katig-a alang sa pagproseso sa kadaghanan nga mga materyales; Ang mga blades nga nagbag-o sa seramik adunay mas taas nga kagahi ug pagsul-ob sa pagsukol, angay alang sa high-speed pagputol ug pagproseso sa mga lisud nga materyales; Ang Metal Ceramic nga Blades naghiusa sa mga bentaha sa carbide ug seramik, nga adunay maayong pagputol sa pasundayag ug pagsukol sa pagsukol.

2.Classification pinaagi sa porma:Ang mga sagad nga mga tatsulok, square, diamante, lingin, ug uban pa nga mga blades nga lainlain alang sa lainlaing mga porma sa pagproseso nga angay alang sa pag-umol sa pagproseso, ang mga square blades angay alang sa pag-umol sa pagproseso nga angay alang sa pag-umol sa pagproseso nga angay alang sa semi-farishes ug pagtapos, ug ang mga blades sa pagproseso nga angay alang sa pag-umol sa pagproseso nga angay alang sa pag-umol sa pagproseso sa us aka semi-matapos sa pagproseso sa hilo.

3.Classification pinaagi sa paggamit:lakip ang gawas nga pag-usab sa mga blades, internal hole nga nagbag-o nga mga blades, pagputol sa mga blades, thread nga mga blades, ug uban pa nga matang sa blade ug gamiton aron matubag ang lainlaing mga kinahanglanon sa pagproseso.

Mga produkto nga bahin

1. How eccision ug higpit:Posible ang lainlaing mga talagsaon nga pasundayag sama sa taas nga katig-a, pagsul-ob sa resistensya ingon man ang taas nga lebel sa pagtapos aron masiguro ang hapsay nga pagbakwit.

2.Advanced nga teknolohiya aron masiguro: Ang pagkahikap ug tibuuk nga gihimo pinaagi sa advanced high-techerology nga teknolohiya ug adunay labi ka labi ka labi ka higpit nga panahon, nga adunay labi ka taas nga kinabuhi, uban ang pagputol sa sulud.

3.quench nagpatig-a ug dali nga milling:Ang mga pagbulwak sa taas nga katukma aron makunhuran ang pagsul-ob pinaagi sa pagkunhod sa friction, dili kaayo mahimo nga hinungdan sa blade nga pagtapot o bali nga bali.

Ang among pasundayag sa produkto