Otočení vložek: Nejlepší volba ve řezném světě

Otočení vložekjsou komponenty nástrojů používané při obrábění soustruhu. Jejich hlavní funkcí je odstranit přebytečný materiál z obrobku relativním pohybem mezi rotujícím obrobkem a pevnou vložkou, čímž se obrobí zpracovává do požadovaného tvaru a velikosti. Je to jako přesný řezbářský nástroj, který může řezat různé materiály a hraje klíčovou roli v oblasti mechanické výroby.

Ve srovnání s tradičními nástroji mají vložky na otáčení karbidu následující výhody

1. Vysoká odolnost proti tvrdosti a opotřebení:

Tvrdost karbidu je mnohem vyšší než u tradičních materiálů nástrojů, jako je vysokorychlostní ocel. To umožňuje vložky na otočení karbidu udržovat dobrou ostrost okraje během řezného procesu a odolávat opotřebení materiálu obrobku na čepeli, čímž výrazně prodlouží životnost čepele. Například při zpracování materiálů s vyšší tvrdostí, jako je slitinová ocel a tvrzená ocel, je obzvláště zřejmá odolnost proti opotřebení vložků karbidu, která může udržovat stabilní řeznou výkonnost po dlouhou dobu, snížit frekvenci náhrady čepele a zlepšit účinnost zpracování.

2. Vysoká pevnost a houževnatost:

Karbidové materiály jsou nejen tvrdé, ale mají také určitou sílu a houževnatost. Při zpracování zpracování vydrží větší síly řezných sil a nárazových sil a nejsou náchylné k štěpení a zlomenině. Naproti tomu jsou tradiční nástrojové nástroje pro ocel náchylné k deformaci a poškození, pokud jsou podrobeny většímu zatížení, což ovlivňuje přesnost zpracování a účinnost výroby.

3. Dobrá tepelná stabilita:

Během procesu otáčení bude generováno velké množství tepla, což způsobí zvýšení teploty nástroje. Cementovaný karbid má vysokou tepelnou odolnost a tepelnou stabilitu, stále může udržovat dobré mechanické vlastnosti při vysokých teplotách a není snadné změkčit nebo deformovat kvůli vysokým teplotám. Díky tomu jsou vložky na otočení karabidu dobrou přizpůsobivost při vysokorychlostním řezu, suchém řezu a jiných pracovních podmínkách a mohou zajistit kvalitu a přesnost zpracování.

4. Vysoká přesnost a dobrý řez:

Přesnost výroby cementovaných vložek na otočení karbidu je vysoká a může být dobře zaručena přesnost rozměru, přesnost tvaru a kvalita okraje čepelí. To umožňuje čepelům dosáhnout přesného řezání během procesu řezání a zpracované obrobky mají vysokou dimenzionální přesnost a dobrou kvalitu povrchu. Současně je špičková hrana cementovaných vložek karbidu ostrý a odolnost proti řezu je malá, což může snížit řeznou sílu a řeznou sílu, snížit zatížení strojních přístrojů a zlepšit účinnost zpracování.

5. Široká řada aplikací:

Cementované vložky na otočení karbidu si mohou podle různých požadavků na zpracování vybrat různé materiály, tvary, velikosti a povlaky a jsou vhodné pro otáčení různých materiálů, včetně oceli, litiny, ne-oželelené kovy, slitiny s vysokou teplotou atd., Ať už jde o hrubé zpracování nebo jemné zpracování.

Scénáře aplikací

1.Roughing: 

Ve fázi drsnosti se vložky otočení používají hlavně k rychlému odstranění velkého množství materiálu. V této době jsou obvykle vybírány vložky s většími řeznými hranami a silnější houževnatostí, jako jsou vložky velkého čtvercového karbidu. Tyto vložky vydrží větší síly řezných sil a používají větší hloubky a krmiva řezu ke zlepšení účinnosti zpracování. Například při obrábění polotovarů velkých částí hřídele může drsné otáčení vložky rychle odstranit přebytečný materiál a přiblížit obrobku přiblížit profilu konečné velikosti.

2.Semi-finishing:

 Polopisová fáze je dále zlepšit přesnost rozměru a povrchovou kvalitu obrobku na základě zdrsnění. V této době musí mít vybrané vložky otočení dobrou stabilitu a přesnost hrany, jako jeJako vložky karbidu ve tvaru diamantu. Přiměřeným snížením hloubky řezání a rychlosti krmiva je obrobku zpracován pomocí vysokého přesného okraje vložky, aby se připravil na dokončení.

3.Finishing: 

Dokončení vyžaduje, aby otočení vložek bylo schopno zpracovat vysoce přesné povrchy obrobku s nízkou křižovatkou. Obecně jsou vybírány čepele s ostrými hranami a vysokou přesností, jako jsou keramické vložky nebo vložky karbidu s jemnými povlaky. V této fázi jsou hloubka řezání a rychlost krmiva velmi malá a čepel se používá hlavně k provádění jemného řezání na povrchu obrobku. Například při zpracování vysoce přesných částí, jako jsou rukávy, může dokončovací otočná čepel způsobit, že drsnost povrchu obrobku dosáhne RA0,8 μm nebo méně.

Modely

1. Křícení materiálem:Hlavně čepele na otočení karbidu, čepele keramiky, kovové keramické otočné lopatky atd. Čepele otočení karbidu mají vysokou tvrdost a houževnatost, vhodné pro zpracování většiny materiálů; Keramické otočné čepele mají vyšší odolnost proti tvrdosti a opotřebení, vhodné pro vysokorychlostní řez a zpracování tvrdých materiálů; Kovové keramické otočné lopatky kombinují výhody karbidu a keramiky s dobrým výkonem řezání a odolností proti opotřebení.

2. Křížení podle tvaru:Obyčejné jsou trojúhelník, čtvercový, diamant, kruh atd. Otočení čepelí různých tvarů jsou vhodné pro různé příležitosti zpracování, například trojúhelníkové lopatky jsou vhodné pro hrubé zpracování, čtvercové čepele jsou vhodné pro semifinancování a dokončení a diamantové čepele se dobře zabývají zpracováním nití.

3. Křížení pomocí použití:včetně vnějších čepelí na otočení, vnitřní čepele otočení otvorů, řezacího otočení, čepelí na otočení nití atd. Každý typ otočné čepele má svůj specifický design a používá se k uspokojení různých potřeb zpracování.

Funkce produktů

1. vysoká přesnost a tuhost ：Mají různá vynikající představení, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a vysoký stupeň dokončení, aby byla zajištěna hladká evakuace čipů.

2. Vytvořená technologie pro zajištění ： Ostrost a trvanlivost vyrobená prostřednictvím pokročilé technologie s vysokou přesností a má silnější celkovou tuhost i delší životnost, přičemž špičkový odolnější a odolnější opotřebení.

3.Kench Kalení a snadné frézování ：Vysoce přesné lopatky pro snížení opotřebení snižováním tření, méně pravděpodobné, že způsobí lepicí čepel nebo zlomenou zlomeninu.

Naše produktová show