Wofür werden Hartmetalleinsätze verwendet?

Hartmetalleinsätze spielen aufgrund ihrer Eigenschaften eine zentrale Rolle in modernen Bearbeitungsvorgängen in verschiedenen Branchen 

außergewöhnliche Haltbarkeit, Vielseitigkeit und Präzision. Diese Einsätze werden für eine Vielzahl von Schneid- und Formarbeiten verwendet

 Prozesse, die erhebliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bieten. In diesem Artikel gehen wir näher darauf ein

 die Anwendungen, Vorteile und wichtigsten Überlegungen im Zusammenhang mit Hartmetalleinsätzen.

Einführung in Hartmetalleinsätze:

Chuangde ist ein Hersteller und Vertreiber von Hartmetall-Schneidwerkzeugen und verwandten Produkten mit Sitz in Zhuzhou, China. Das Unternehmen produziert Hartmetall-Schneidwerkzeuge, die in Zerspanungs- und Metallbearbeitungsprozessen für Härte und Verschleißfestigkeit eingesetzt werden. Dazu gehören Wendeschneidplatten, Schaftfräser, Bohrer, Reibahlen, Fräser und Spezialwerkzeuge. Die Produkte sind für die Metallbearbeitung konzipiert. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und Qualitätsprodukte. Auf Lager, kostenlose Probe.

Anwendungen:

Hartmetalleinsätze werden häufig beim Gewindedrehen, Schneiden und Einstechen usw. verwendet. Sie sind eine gute Wahl zum Schruppen, Vorschlichten und Schlichten. Allgemeine Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Gusseisen.

1. Drehen und Fräsen: Hartmetalleinsätze werden in vielen Bereichen in Dreh- und Fräsbearbeitungen eingesetzt 

Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium und Hochtemperaturlegierungen. 

Sie zeichnen sich durch die Erstellung präziser Konturen, Gewinde und Oberflächen mit hervorragender Oberflächengüte aus.

2. Bohren und Langweilen: Hartmetalleinsätze werden beim Bohren und Bohren eingesetzt, um Löcher zu erzeugen 

unterschiedliche Tiefen und Durchmesser. Dafür sorgen ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und Verformungsbeständigkeit 

Gleichbleibende Leistung auch unter schwierigen Bohrbedingungen.

3. Einfädeln: Hartmetalleinsätze werden wegen ihrer Fähigkeit, scharf zu bleiben, für Gewindeschneidoperationen bevorzugt 

Schneidkanten bei längerem Gebrauch, was zu präzisen Gewindeprofilen und geringerem Werkzeugverschleiß führt.

4. Einstechen und Abstechen: Hartmetalleinsätze erleichtern das effiziente Einstechen und Abstechen und ermöglichen so die 

Schaffung enger Kanäle und Trennung von Werkstücken mit minimalem Materialverlust.

5. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM): Hartmetalleinsätze sind bei HSM-Anwendungen, bei denen schnelles Material benötigt wird, unverzichtbar 

Abtragungsraten sind von wesentlicher Bedeutung. Ihre überragende Härte und thermische Stabilität ermöglichen dauerhafte Schnittgeschwindigkeiten 

und Vorschubgeschwindigkeiten, wodurch Produktivität und Kosteneffizienz gesteigert werden.

 Vorteile:

1. Längere Werkzeugstandzeit: Hartmetalleinsätze weisen im Vergleich zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeitseinsätzen eine deutlich längere Werkzeugstandzeit auf

 Stahlwerkzeuge, wodurch Werkzeugwechsel und Ausfallzeiten reduziert werden.

2. Erhöhte Produktivität: Die überlegene Schneidleistung und Verschleißfestigkeit von Hartmetalleinsätzen führt dazu

 schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten und erhöhter Durchsatz, was die Gesamtproduktivität steigert.

3. Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit: Hartmetalleinsätze erzeugen eine glattere Oberflächenbeschaffenheit mit minimalen Graten und Defekten. 

Dadurch entfällt die Notwendigkeit sekundärer Nachbearbeitungsvorgänge und die Qualität der Teile wird verbessert.

4. Vielseitigkeit: Hartmetalleinsätze sind in einer breiten Palette an Geometrien, Beschichtungen und maßgeschneiderten Sorten erhältlich 

spezifische Bearbeitungsanwendungen und bietet Vielseitigkeit und Flexibilität bei der Werkzeugauswahl.

5. Kosteneinsparungen: Trotz ihrer höheren Anschaffungskosten bieten Hartmetalleinsätze eine überlegene Kosteneffizienz 

Lebensdauer aufgrund geringerer Werkzeugkosten, höherer Produktivität und geringerer Bearbeitungskosten pro Teil.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hartmetalleinsätze einen Eckpfeiler der modernen Bearbeitungstechnologie darstellen und beispiellose Leistung, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz für eine Vielzahl von Anwendungen bieten.