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  • सामग्री गोदाम और वजन लाइन

    सामग्री गोदाम और वजन लाइन

    इस गोदाम में हमारे पास सीएनसी उपकरण बनाने के लिए पर्याप्त चयनित कच्चा माल है। उन सामग्रियों में 80% वू, कुछ सीओ और अन्य सामग्री शामिल हैं जिनकी हमें आवश्यकता होती है, जिनमें सभी की गुणवत्ता अच्छी होती है। और वजन रेखा में, हमारे पेशेवर कर्मचारी तकनीकी आंकड़ों के अनुसार उचित सूत्र बनाएंगे।

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  • मिलिंग रूम

    मिलिंग रूम

    यह मिलिंग रूम कच्चे माल को महीन कणों के पाउडर में मिलाने के लिए है, जिसे खत्म होने में 8-10 घंटे लगेंगे। यह उस गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है जिसके लिए सीएनसी टूल्स की आवश्यकता होती है।

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  • पाउडर का गुणवत्ता परीक्षण

    पाउडर का गुणवत्ता परीक्षण

    इस प्रक्रिया में, पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षक बेतरतीब ढंग से पाउडर की बोतलों के कुछ नमूनों का चयन करेगा जो अभी-अभी पिसे हुए हैं। और वे गुणवत्ता-योग्यता का चयन करेंगे और अगली कार्यशाला में भेज देंगे।

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  • दबाने और आकार देने

    दबाने और आकार देने

    अब, इस चरण में मिलिंग रूम से पाउडर का उपयोग किया जाएगा और पाउडर को मोल्ड में डाल दिया जाएगा जिसमें आकार के सभी अलग-अलग आकार और मानक हों। इस प्रक्रिया ने पूर्ण स्वचालित संचालन का एहसास किया है।

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  • सिंटरिंग और ग्राइंडिंग

    सिंटरिंग और ग्राइंडिंग

    उत्पादन के दौरान सिंटरिंग आवश्यक और बहुत महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि पाउडर जो दबाने की प्रक्रिया में ढाला जाता है वह बहुत नाजुक होता है और इसे 1500 ℃ के उच्च तापमान पर सिंटरिंग भट्टी में सिंटर की आवश्यकता होती है।फिर कठोरता और प्रदर्शन की गारंटी दी जाएगी।

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  • सीवीडी या पीवीडी प्रसंस्करण

    सीवीडी या पीवीडी प्रसंस्करण

    भौतिक वाष्प जमाव (PVD) की प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं: कच्चे माल से कणों का उत्सर्जन; कणों को सब्सट्रेट में ले जाया जाता है; कण संघनित, न्यूक्लियेट, बढ़ते हैं और सब्सट्रेट पर फिल्म बनाते हैं।रासायनिक वाष्प जमाव (CVD), जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, परमाणु और आणविक रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से ठोस फिल्म बनाने के लिए गैसीय अग्रदूत अभिकारकों का उपयोग करता है। यह एम . के लायक है

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