Betétek fordulása: A legjobb választás a vágóvilágban

Betétek forgó betétekaz eszterga megmunkálásához használják az eszközkomponenseket. Fő funkciójuk az, hogy eltávolítsák a felesleges anyagot a munkadarabról a forgó munkadarab és a rögzített betét közötti relatív mozgás révén, ezáltal a munkadarabot a kívánt alakba és méretbe megmunkálva. Olyan, mint egy pontos faragási eszköz, amely különféle anyagokat vághat le, és kulcsszerepet játszik a mechanikus gyártás területén.

A hagyományos szerszámokkal összehasonlítva a karbid -forgó betétek a következő előnyökkel rendelkeznek

1. Nagy keménység és kopásállóság:

A karbid keménysége sokkal magasabb, mint a hagyományos szerszámanyagok, például a nagysebességű acél. Ez lehetővé teszi a karbid -forduló betétek számára, hogy fenntartsák a jó él élességét a vágási folyamat során, és ellenállnak a pengén lévő munkadarabok kopásának, ezáltal jelentősen meghosszabbítva a penge élettartamát. Például, amikor a magasabb keménységgel rendelkező anyagok, például az ötvözött acél és az edzett acél feldolgozása, a karbid betétek kopásállósága különösen nyilvánvaló, amely hosszú ideig fenntarthatja a stabil vágási teljesítményt, csökkentheti a penge cseréjének gyakoriságát és javítja a feldolgozási hatékonyságot.

2. Nagy szilárdság és keménység:

A karbid anyagok nemcsak nehézek, hanem bizonyos erővel és keménységgel is rendelkeznek. A feldolgozás megfordulásakor ellenállnak a nagyobb vágási erőknek és az ütőkerőknek, és nem hajlamosak a forgácsolásra és a törésre. Ezzel szemben a hagyományos szerszám acélszerszámok hajlamosak a deformációra és a károsodásra, ha nagyobb terhelésnek vannak kitéve, befolyásolva a feldolgozási pontosságot és a termelési hatékonyságot.

3. Jó hőstabilitás:

A fordulási folyamat során nagy mennyiségű hőt generálnak, ami a szerszám hőmérsékletének emelkedését eredményezi. A cementált karbid magas hőállósággal és hőstabilitással rendelkezik, magas hőmérsékleten továbbra is fenntarthatja a jó mechanikai tulajdonságokat, és a magas hőmérséklet miatt nem könnyű lágyítani vagy deformálni. Ez miatt a cementált karbid-forduló betétek jó alkalmazkodóképességgel rendelkeznek nagysebességű vágás, száraz vágás és egyéb munkakörülmények között, és biztosíthatják a feldolgozás minőségét és pontosságát.

4. Nagy pontosságú és jó vágási teljesítmény:

A cementált karbid -forgó betétek gyártási pontossága magas, és a pengék dimenziós pontossága, alakja és élminősége jól garantálható. Ez lehetővé teszi, hogy a pengék pontos vágást érjenek el a vágási folyamat során, és a feldolgozott munkadarabok nagy dimenziós pontossággal és jó felületminőséggel rendelkeznek. Ugyanakkor a cementált karbid betétek élvonalbeli éle éles, és a vágási ellenállás kicsi, ami csökkentheti a vágási erőt és a vágási teljesítményt, csökkentheti a szerszámgépek terhelését és javíthatja a feldolgozási hatékonyságot.

5. Az alkalmazások széles skálája:

A cementált karbid-forgó betétek különféle pengék anyagokat, formákat, méreteket és bevonatot választhatnak a különböző feldolgozási követelmények alapján, és alkalmasak különféle anyagok feldolgozására, beleértve az acél, öntöttvas, színesfémek, magas hőmérsékletű ötvözetek stb., Akár durva, akár finom feldolgozás.

Alkalmazási forgatókönyvek

1.Roughing: 

A durva szakaszban a forgó betéteket elsősorban nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására használják. Ebben az időben általában nagyobb vágóélekkel és erősebb szilárdsággal rendelkező betéteket választanak ki, például nagy méretű négyzet alakú karbid betéteket. Ezek a betétek ellenállnak a nagyobb vágási erőknek, és nagyobb vágási mélységeket és takarmányokat használhatnak a feldolgozási hatékonyság javítása érdekében. Például, amikor a nagy tengely alkatrészek üresit megmunkálják, a durva forgó betétek gyorsan eltávolíthatják a felesleges anyagot, és a munkadarabot a végső méretű profil közelében hozhatják.

2.Semi-finishing:

 Az elődöntő szakasz az, hogy tovább javítsák a munkadarab dimenziós pontosságát és felületi minőségét a durvaság alapján. Ebben az időben a kiválasztott fordulási betéteknek jó vágási stabilitást és él pontossággal kell rendelkezniükmint gyémánt alakú karbid betét. A vágási mélység és az előtolási sebesség megfelelő csökkentésével a munkadarabot a betét nagy pontosságú szélével dolgozják fel, hogy felkészüljenek a befejezésre.

3.Finishing: 

A befejezés megköveteli, hogy a betétek forgó betétekhez képesek legyenek feldolgozni a nagy pontosságú, alacsony durván működő munkadarab felületeket. Általában az éles élekkel és nagy pontosságú pengéket választják ki, például kerámia betéteket vagy karbid betéteket finom bevonatokkal. Ebben a szakaszban a vágási mélység és az előtolási sebesség nagyon kicsi, és a pengét elsősorban a munkadarab felületén finom vágás elvégzésére használják. Például, amikor a nagy pontosságú alkatrészeket, például az ujjakat feldolgozzák, a befejező forgó penge a munkadarab felületének érdességét RA0,8 μm-re érheti el.

Modellek

1. Osztályozás Anyag:Elsősorban a karbid fordulópengék, a kerámia forduló pengék, a fém kerámia forgó pengék stb. A kerámia forduló pengék magasabb keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, nagysebességű vágáshoz és kemény anyagok feldolgozásához alkalmasak; A fém kerámia forduló pengék ötvözik a karbid és a kerámia előnyeit, a jó vágási teljesítményt és a kopásállóságot.

2. Osztályozás alak szerint:A közönségesek a háromszög, a négyzet alakú, a gyémánt, a kör stb. A különböző formájú forgó pengékek különböző feldolgozási alkalmakra alkalmasak, például a háromszög alakú pengék durva feldolgozáshoz alkalmasak, a négyzet alakú pengékek alkalmasak félszükségletre és befejezésre, és a gyémánt pengék jól teljesítenek a szálak feldolgozása során.

3.Classification használatával:Beleértve a külső forgó pengéket, a belső lyukú forgó pengéket, a forgó pengéket, a szálforgó pengéket stb.

Termékek funkciója

1. Nagy pontosság és merevség ：Rendelkezzen különféle kiemelkedő előadásokkal, mint például a magas keménység, a kopásállóság, valamint a nagyfokú befejezés a sima chip -evakuálás biztosítása érdekében.

2.A folytatott technológia ： A fejlett nagy pontosságú technológián keresztül előállított élesség és tartósság, és erősebb általános merevséggel és hosszabb élettartammal rendelkezik, a élvonalbeli élesebb és a kopás ellenállóbb.

3.Azchench edzés és könnyű marás ：Nagy pontosságú pengék, amelyek csökkentik a kopást a súrlódás csökkentésével, kevésbé valószínű, hogy a pengék tapadást vagy törött törést okoznak.

Termékbemutatónk