Ներկայացումներ. Լավագույն ընտրությունը կտրող աշխարհում

Ներբուծում է ներդիրներգործիքների բաղադրիչներն են, որոնք օգտագործվում են խառատահաստոցների մեջ: Նրանց հիմնական գործառույթը աշխատանքային մասից ավելորդ նյութը հեռացնելն է պտտվող աշխատանքային մասի եւ ֆիքսված ներդիրի միջեւ հարաբերական շարժման միջոցով, դրանով իսկ աշխատատեղերը վերամշակել ցանկալի ձեւի եւ չափի մեջ: Այն նման է փորագրության ճշգրիտ գործիք, որը կարող է կտրել մի շարք նյութեր եւ առանցքային դեր է խաղում մեխանիկական արտադրության ոլորտում:

Ավանդական գործիքների համեմատությամբ կարբիդային շրջադարձային ներդիրները ունեն հետեւյալ առավելությունները

1. Բարձր կարծրություն եւ մաշված դիմադրություն.

Կարբիդի կարծրությունը շատ ավելի բարձր է, քան ավանդական գործիքների նյութերը, ինչպիսիք են գերարագ պողպատը: Սա թույլ է տալիս կարբիդը վերածել ներդիրների ներդիրների կտրման գործընթացում լավ եզրային կտրուկությունը եւ դիմակայել սայրի վրա գտնվող աշխատանքային մասի նյութի մաշվածությանը, դրանով իսկ մեծապես երկարացնելով սայրի սպասարկման կյանքը: Օրինակ, ավելի բարձր կարծրությամբ նյութերը վերամշակելիս, ինչպիսիք են խառնուրդը պողպատե եւ կարծր պողպատը, հատկապես ակնհայտ է կարբիդային ներդիրների մաշվածությունը, որը կարող է երկար ժամանակ պահպանել կայուն կտրման կատարումը եւ բարելավել վերամշակման արդյունավետությունը:

2-ը: Բարձր ուժ եւ կոշտություն.

Կարբիդային նյութերը ոչ միայն ծանր են, այլեւ ունեն որոշակի ուժ եւ կոշտություն: Վերամշակման ընթացքում նրանք կարող են դիմակայել ավելի մեծ ուժերի եւ ազդեցության ուժերի եւ հակված չեն մանրացնել եւ կոտրվել: Ի հակադրություն, ավանդական գործիք Steel- ի գործիքները հակված են դեֆորմացման եւ վնասի, երբ ենթարկվում են ավելի մեծ բեռների, ազդելով վերամշակման ճշգրտության եւ արտադրության արդյունավետության վրա:

3. Լավ ջերմային կայունություն.

Շրջադարձային գործընթացում կստեղծվի մեծ քանակությամբ ջերմություն, առաջացնելով գործիքների ջերմաստիճանը: C րամեկուսացած կարբիդը ունի բարձր ջերմային դիմադրություն եւ ջերմային կայունություն, դեռեւս կարող է պահպանել լավ մեխանիկական հատկություններ բարձր ջերմաստիճանում եւ հեշտ չէ մեղմել կամ դեֆորմացնել բարձր ջերմաստիճանի պատճառով: Սա ստիպում է ցեմենտական ​​ածխաջրերի ներդիրները լավ հարմարվողականություն ունենալ գերարագ կտրման, չոր կտրման եւ աշխատանքային այլ պայմանների ներքո եւ կարող են ապահովել վերամշակման որակը եւ ճշգրտությունը:

4. Բարձր ճշգրտություն եւ լավ կտրող կատարում.

C րաղացված կարբիդային շրջադարձային ներդիրների ճշգրտությունը բարձր է, եւ շեղբերների ձեւի ճշգրտությունն ու եզրային որակը կարող է լավ երաշխավորված լինել: Սա հնարավորություն է տալիս շեղբերներին հասնել ճշգրիտ կտրում կտրող գործընթացում, եւ մշակված աշխատանքային մասերը ունեն բարձր ծավալային ճշգրտություն եւ մակերեւույթի լավ որակ: Միեւնույն ժամանակ, ցեմենտացված կարբիդային ներդիրների կտրուկ եզրը կտրուկ է, եւ կտրող դիմադրությունը փոքր է, ինչը կարող է նվազեցնել ուժի կտրումը եւ կրճատումը, նվազեցնել մեքենայական գործիքների բեռը եւ բարելավել վերամշակման արդյունավետությունը:

5. Ծրագրերի լայն տեսականի.

C րամեկուսված կարբիդային շրջադարձային ներդիրները կարող են ընտրել տարբեր բերանային նյութեր, ձեւեր, չափեր եւ ծածկույթներ `տարբեր վերամշակման պահանջների համաձայն եւ հարմար են տարբեր նյութերի, ներառյալ պողպատե, չուգուն, գունավոր մետաղների վերամշակման համար` բարձր ջերմաստիճանների համաձուլվածքներ եւ այլն:

Դիմումի սցենարներ

1.Roughing: 

Կոպիտային փուլում ներդիրների շրջադարձերը հիմնականում օգտագործվում են մեծ քանակությամբ նյութեր արագ հեռացնելու համար: Այս պահին սովորաբար ընտրվում են ավելի մեծ կտրող եզրեր եւ ավելի ուժեղ կոշտություն, ինչպիսիք են մեծ չափի քառակուսի կարբիդ ներդիրները: Այս ներդիրները կարող են դիմակայել ավելի մեծ կտրող ուժերին եւ օգտագործել ավելի մեծ կտրող խորքերը եւ կերակրումը `վերամշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար: Օրինակ, մեծ լիսեռների մասերի ծածկոցները վերամշակելիս կոշտ շրջադարձային ներդիրները կարող են արագ հեռացնել ավելորդ նյութը եւ կատարել աշխատանքային մասը վերջնական չափի պրոֆիլին:

2.Semi-finishing:

 Կիսաֆաբրիկացիոն փուլը կոշտացման հիման վրա աշխատանքային մասի չափի ճշգրտության եւ մակերեսի որակի հետագա բարելավումն է: Այս պահին ընտրված շրջադարձային ներդրումը պետք է ունենա լավ կայունության եւ եզրերի ճշգրտություն, այդպիսինորպես ադամանդի ձեւավորված կարբիդ ներդիր: Պատշաճ կերպով կրճատելով կրճատման խորությունը եւ կերակրումը, աշխատանքային մասը մշակվում է `օգտագործելով ներդիրի բարձր ճշգրտության եզրը` պատրաստվելու ավարտին:

3.Finishing: 

Ավարտումը պահանջում է շրջադարձային ներդիրներ, որպեսզի կարողանան մշակել բարձր ճշգրտություն, ցածր կոպիտ աշխատանքային մասի մակերեսներ: Ընդհանրապես, ընտրվում են կտրուկ եզրերով եւ բարձր ճշգրտությամբ շեղբեր, ինչպիսիք են կերամիկական ներդիրները կամ կարբիդային ներդիրները նուրբ ծածկույթներով: Այս փուլում կտրելու խորությունը եւ կերակրման արագությունը շատ փոքր են, եւ բերան հիմնականում օգտագործվում է աշխատանքային մասի մակերեսի վրա նուրբ կտրում կատարելու համար: Օրինակ, բարձր ճշգրտության մասեր մշակելիս, ինչպես թեւերը, շրջադարձային շեղբերը կարող է ստիպել աշխատանքային մասի մակերեւույթի կոպիտությունը հասնել RA0.8 մկմ կամ ավելի քիչ:

Մոդելներ

1. Նշում է նյութը.Հիմնականում կարբիդ շրջադարձային շեղբերներ, կերամիկական շրջադարձային շեղբեր, մետաղական կերամիկական շրջադարձող շեղբեր եւ այլն կարբիդային շրջադարձող շեղբերն ունեն բարձր կարծրություն եւ կոշտություն, հարմար է նյութերի մեծամասնության մշակման համար. Կերամիկական շրջադարձող շեղբերն ունեն ավելի բարձր կարծրություն եւ հագնում դիմադրություն, հարմար է ծանրաբեռնված նյութերի բարձր արագության եւ վերամշակման համար. Մետաղական կերամիկական շրջադարձային շեղբերները համատեղում են կարբիդի եւ կերամիկայի առավելությունները, լավ կտրող կատարողականությամբ եւ հագնում դիմադրությամբ:

2. Ակցիացում ըստ ձեւի.Ընդհանուրը եռանկյունու, քառակուսի, ադամանդի, շրջան եւ այլն: Տարբեր ձեւերի շրջադարձերը հարմար են տարբեր ձեւերի համար, օրինակ, եռանկյունաձեւ շեղբերները հարմար են կոպիտ վերամշակման համար, իսկ ալմաստի շեղբերները լավ են կատարում, եւ ալմաստի շեղբերները լավ են կատարում թելերի վերամշակման համար:

3. Տեսարժան, օգտագործման միջոցով.Ներառյալ շրջադարձային շեղբերներ, ներքին անցք շրջադարձեր շեղբերներ, կտրելով շրջադարձային շեղբերները եւ այլն, շրջադարձային բերան ունեցող յուրաքանչյուր տեսակ:

Ապրանքների առանձնահատկություն

1. Բարձր ճշգրտություն եւ խստություն.Ունեն տարբեր ակնառու ներկայացումներ, ինչպիսիք են բարձր կարծրությունը, հագնում դիմադրությունը, ինչպես նաեւ բարձր մակարդակի բարձրացումը `հարթ չիպի տարհանումը ապահովելու համար:

2. Ավարտված տեխնոլոգիա `ապահովելու համար. Սեղրությունն ու ամրությունը, որն արտադրվում է առաջադեմ բարձր ճշգրտության տեխնոլոգիայի միջոցով եւ ունի ավելի ուժեղ ընդհանուր խստություն, ինչպես նաեւ ավելի երկար կյանք, կտրող եզրով կտրող եւ ավելի շատ դիմացկուն:

3.Տեղի կարծրացում եւ հեշտ ֆրեզերացում.Բարձր ճշգրտության շեղբերները `մաշվածությունը նվազեցնելով` նվազեցնելով շփումը, ավելի քիչ հավանական է, որ բերան կպչուն կամ կոտրված կոտրվածք առաջացնել:

Մեր արտադրանքի շոուն