Mengubah sisipan: Pilihan terbaik di dunia pemotongan

Memutar sisipanadalah komponen alat yang digunakan dalam pemesinan mesin bubut. Fungsi utama mereka adalah menghilangkan kelebihan material dari benda kerja melalui gerakan relatif antara benda kerja yang berputar dan sisipan tetap, dengan demikian memesahkan benda kerja ke dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan. Ini seperti alat ukiran yang tepat yang dapat memotong berbagai bahan dan memainkan peran kunci dalam bidang manufaktur mekanis.

Dibandingkan dengan alat tradisional, sisipan belok karbida memiliki keunggulan berikut

1. Kekerasan tinggi dan ketahanan aus:

Kekerasan karbida jauh lebih tinggi daripada bahan alat tradisional, seperti baja berkecepatan tinggi. Hal ini memungkinkan sisipan belok karbida untuk mempertahankan ketajaman tepi yang baik selama proses pemotongan dan menahan keausan bahan benda kerja pada blade, sehingga sangat memperpanjang masa pakai pisau. Misalnya, ketika pemrosesan bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi seperti baja paduan dan baja yang dikeraskan, ketahanan aus sisipan karbida sangat jelas, yang dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang stabil untuk waktu yang lama, mengurangi frekuensi penggantian blade, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

2. Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi:

Bahan karbida tidak hanya keras, tetapi juga memiliki kekuatan dan ketangguhan tertentu. Dalam memutar pemrosesan, mereka dapat menahan kekuatan pemotongan yang lebih besar dan kekuatan dampak, dan tidak rentan terhadap chipping dan patah. Sebaliknya, alat baja alat tradisional rentan terhadap deformasi dan kerusakan saat mengalami beban yang lebih besar, mempengaruhi akurasi pemrosesan dan efisiensi produksi.

3. Stabilitas termal yang baik:

Sejumlah besar panas akan dihasilkan selama proses belok, menyebabkan suhu pahat naik. Karbida semen memiliki ketahanan panas yang tinggi dan stabilitas termal, masih dapat mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi, dan tidak mudah untuk melunak atau cacat karena suhu tinggi. Hal ini membuat sisipan belok karbida semen memiliki kemampuan beradaptasi yang baik di bawah pemotongan berkecepatan tinggi, pemotongan kering dan kondisi kerja lainnya, dan dapat memastikan kualitas dan presisi pemrosesan.

4. Kinerja presisi tinggi dan pemotongan yang baik:

Presisi manufaktur sisipan belok karbida semen tinggi, dan akurasi dimensi, akurasi bentuk dan kualitas tepi bilah dapat dijamin dengan baik. Hal ini memungkinkan bilah untuk mencapai pemotongan yang tepat selama proses pemotongan, dan benda kerja yang diproses memiliki akurasi dimensi tinggi dan kualitas permukaan yang baik. Pada saat yang sama, ujung tombak sisipan karbida semen tajam dan resistensi pemotongan kecil, yang dapat mengurangi gaya pemotongan dan daya pemotongan, mengurangi beban peralatan mesin, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.

5. Berbagai aplikasi:

Sisipan belokan karbida semen dapat memilih berbagai bahan blade, bentuk, ukuran dan pelapis sesuai dengan persyaratan pemrosesan yang berbeda, dan cocok untuk memutar pemrosesan berbagai bahan, termasuk baja, besi cor, logam non-ferrous, paduan suhu tinggi, dll., Apakah pemrosesan kasar atau pemrosesan halus.

Skenario Aplikasi

1.Roughing: 

Pada tahap kasar, menyisipkan pemutar terutama digunakan untuk dengan cepat menghilangkan sejumlah besar material. Pada saat ini, sisipan dengan tepi pemotongan yang lebih besar dan ketangguhan yang lebih kuat biasanya dipilih, seperti sisipan karbida persegi berukuran besar. Sisipan ini dapat menahan gaya pemotongan yang lebih besar dan menggunakan kedalaman pemotongan yang lebih besar dan memberi makan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan. Misalnya, saat memesahkan bagian kosong dari bagian poros besar, sisipan belok yang kasar dapat dengan cepat menghilangkan bahan berlebih dan membuat benda kerja dekat dengan profil ukuran akhir.

2.Semi-finishing:

 Tahap semi-finishing adalah untuk lebih meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan benda kerja berdasarkan kasar. Pada saat ini, sisipan belok yang dipilih harus memiliki stabilitas pemotongan yang baik dan akurasi tepi, seperti itusebagai sisipan karbida berbentuk berlian. Dengan mengurangi kedalaman pemotongan dan laju umpan yang tepat, benda kerja diproses menggunakan tepi presisi tinggi dari sisipan untuk mempersiapkan finishing.

3.Finishing: 

Finishing membutuhkan sisipan putar untuk dapat memproses permukaan benda kerja yang presisi tinggi dan rendah hati. Secara umum, bilah dengan tepi tajam dan presisi tinggi dipilih, seperti sisipan keramik atau sisipan karbida dengan lapisan halus. Pada tahap ini, kedalaman pemotongan dan laju umpan sangat kecil, dan blade terutama digunakan untuk melakukan pemotongan halus pada permukaan benda kerja. Misalnya, saat memproses bagian-bagian presisi tinggi seperti lengan, bilah belokan finishing dapat membuat kekasaran permukaan benda kerja mencapai RA0.8μm atau kurang.

Model

1. Klasifikasi berdasarkan materi:Terutama bilah belokan karbida, bilah belokan keramik, bilah belokan keramik logam, dll. Pisau belok karbida memiliki kekerasan dan ketangguhan yang tinggi, cocok untuk memproses sebagian besar bahan; Pisau belok keramik memiliki ketahanan terhadap kekerasan dan keausan yang lebih tinggi, cocok untuk pemotongan berkecepatan tinggi dan memproses bahan keras; Pisau belok logam keramik menggabungkan keunggulan karbida dan keramik, dengan kinerja pemotongan yang baik dan ketahanan aus.

2. Klasifikasi berdasarkan bentuk:Yang umum adalah segitiga, persegi, berlian, lingkaran, dll. Putar bilah bentuk yang berbeda cocok untuk acara pemrosesan yang berbeda, misalnya, bilah segitiga cocok untuk pemrosesan kasar, bilah persegi cocok untuk semi-finishing dan finishing, dan bilah berlian berkinerja baik dalam pemrosesan utas.

3. Klasifikasi dengan menggunakan:Termasuk bilah belokan eksternal, bilah belokan lubang internal, bilah belokan pemotongan, bilah belokan benang, dll. Setiap jenis blade belok memiliki desain dan digunakan spesifik untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan yang berbeda.

Fitur Produk

1. Presisi dan kekakuan yang tinggi ：Memiliki berbagai penampilan luar biasa seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus serta tingkat akhir yang tinggi untuk memastikan evakuasi chip yang halus.

2. Teknologi Advanced Untuk Memastikan ： Ketajaman dan daya tahan yang diproduksi melalui teknologi presisi tinggi canggih dan memiliki kekakuan umum yang lebih kuat serta masa pakai yang lebih lama, dengan canggih yang lebih tajam dan lebih tahan aus.

3. Pengerasan Quench dan Penggilingan Mudah ：Pisau presisi tinggi untuk mengurangi keausan dengan mengurangi gesekan, lebih kecil kemungkinannya menyebabkan bilah pisau atau patah patah.

Pertunjukan Produk kami