Snúa innskot: Besti kosturinn í skurðarheiminum

Snúa innskotumeru verkfærahlutir sem notaðir eru við rennibekk. Aðalhlutverk þeirra er að fjarlægja umfram efni úr vinnustykkinu í gegnum hlutfallslega hreyfingu milli snúningsverksins og fastra innskotsins og vinna þannig vinnustykkið í viðeigandi lögun og stærð. Það er eins og nákvæmt útskurðartæki sem getur skorið margs konar efni og gegnir lykilhlutverki á sviði vélrænnar framleiðslu.

Í samanburði við hefðbundin verkfæri hafa karbíð snúningsinnskot eftirfarandi kosti

1.. Mikil hörku og slitþol:

Hörku karbíðsins er miklu hærri en hefðbundinna verkfæraefna, svo sem háhraða stál. Þetta gerir kleift að snúa innskotum til að viðhalda góðri skerpu við skurðarferlið og standast slit á vinnustykkinu á blaðinu og lengja þar með endingartíma blaðsins. Til dæmis, þegar vinnsluefni með meiri hörku eins og ál úr stáli og hertu stáli, er slitþol karbítinnsetja sérstaklega augljós, sem getur viðhaldið stöðugum skurðarafköstum í langan tíma, dregið úr tíðni blaðsins og bætt vinnslu skilvirkni.

2. Mikill styrkur og hörku:

Carbide efni eru ekki aðeins erfitt, heldur hafa einnig ákveðinn styrk og hörku. Þegar þeir vinna úr vinnslu geta þeir staðist meiri skurðaröfl og höggkrafta og eru ekki tilhneigðir til að flísast og beinbrot. Aftur á móti eru hefðbundin verkfæri stálverkfæri viðkvæm fyrir aflögun og skemmdum þegar þau eru háð meiri álagi, sem hefur áhrif á vinnslunákvæmni og skilvirkni framleiðslu.

3.. Góður hitastöðugleiki:

Mikið magn af hita myndast við snúningsferlið og veldur því að hitastig verkfæranna hækkar. Sementað karbíð hefur mikla hitaþol og hitauppstreymi, getur samt viðhaldið góðum vélrænni eiginleika við hátt hitastig og er ekki auðvelt að mýkja eða afmynda vegna mikils hitastigs. Þetta gerir það að verkum að sementað karbíð snúningsinnskot hafa góða aðlögunarhæfni við háhraða skurði, þurrt skurði og aðrar vinnuaðstæður og geta tryggt vinnslu gæði og nákvæmni.

4.. Mikil nákvæmni og góð skurðarárangur:

Framleiðsla nákvæmni sementaðra karbíðs snúnings er mikil og víddar nákvæmni, lögun nákvæmni og brún gæði blaðanna geta verið vel tryggð. Þetta gerir blaðunum kleift að ná nákvæmri skurði við skurðarferlið og vinnuhlutirnir sem eru unnar hafa mikla víddar nákvæmni og góð yfirborðsgæði. Á sama tíma er skurðarbrúnin á sementuðum karbít innskotum skörp og skurðarþolið er lítið, sem getur dregið úr skurðarkrafti og skurðarkrafti, dregið úr álagi vélatækja og bætt skilvirkni vinnslunnar.

5. Fjölbreytt forrit:

Sementað karbíð snúningsinnskot geta valið mismunandi blaðefni, form, stærðir og húðun samkvæmt mismunandi vinnslukröfum og henta til að snúa vinnslu ýmissa efna, þar með talið stál, steypujárni, málm sem ekki eru ferm, háhita málmblöndur osfrv., Hvort sem það er gróft vinnsla eða fínn vinnsla.

AÐFERÐ AÐFERÐ

1.Roughing: 

Á gróft stiginu eru snúningsinnlegir aðallega notaðir til að fjarlægja fljótt mikið magn af efni. Á þessum tíma eru innlegg með stærri skurðarbrúnum og sterkari hörku venjulega valin, svo sem stórstór ferningur karbíðs. Þessi innskot þolir stærri skurðaröfl og notar stærri skurðardýpt og strauma til að bæta vinnslu skilvirkni. Til dæmis, þegar þú vinnur eyðurnar af stórum skafthlutum, getur gróft snúningsinnskot fljótt fjarlægt umfram efni og gert vinnustykkið nálægt lokastærðinni.

2.Semi-finishing:

 Hálfsúrkennandi stigið er að bæta víddar nákvæmni og yfirborðsgæði vinnustykkisins á grundvelli gróft. Á þessum tíma verða beygjuinnlegir sem valdir eru að hafa góða skurðarstöðugleika og nákvæmni brún, slíktsem demanturlaga karbítinnskot. Með því að draga úr skurðardýpi og fóðurhraða á viðeigandi hátt er vinnustykkið unnið með því að nota háþróunarbrún innskotsins til að undirbúa sig fyrir frágang.

3.Finishing: 

Úrslit krefst þess að snúa innskotum til að geta unnið úr mikilli nákvæmni, yfirborði með litlum sviga. Almennt eru blöð með skarpar brúnir og mikil nákvæmni valin, svo sem keramikinnskot eða karbítinnskot með fínum húðun. Á þessu stigi er skurðardýpt og fóðurhraði mjög lítill og blaðið er aðallega notað til að framkvæma fínan skurði á yfirborð vinnustykkisins. Til dæmis, þegar vinnsla er með mikla nákvæmni, svo sem ermar, getur frágangs snúningsblaðið gert það að verkum að ójöfnur verksins nær Ra0,8μm eða minna.

Módel

1. Flokkun eftir efni:Aðallega karbíð snúningsblöð, keramik snúningsblöð, málm keramik snúningsblöð osfrv. Karbíð snúningsblöð hafa mikla hörku og hörku, hentar til að vinna úr flestum efnum; Keramik snúningsblöð hafa meiri hörku og slitþol, hentugur fyrir háhraða skurði og vinnslu harða efni; Metal keramik snúningsblöð sameina kosti karbíts og keramik, með góðri skurðarafköstum og slitþol.

2. Flokkun eftir lögun:Algengir eru þríhyrningur, ferningur, demantur, hringur osfrv.

3. Flokkun með notkun:þar með talið ytri snúningsblöð, innra holu snúningsblöð, skera snúningsblöð, þráða snúningsblöð osfrv. Hver tegund af snúningsblaði hefur sína sérstöku hönnun og notkun til að mæta mismunandi vinnsluþörfum.

Vörur lögun

1. Há nákvæmni og stífni ：Hafa ýmsar framúrskarandi frammistöðu eins og mikla hörku, slitþol sem og mikla áferð til að tryggja sléttan brottflutning á flísum.

2. Áætluð tækni til að tryggja ： Skerpa og ending framleidd með háþróaðri háþróunartækni og hefur sterkari stífni sem og lengri líftíma, með fremstu röð skarpari og meira slitþolnar.

3. Taktu herða og auðvelda mölun ：Mikil nákvæmni blað til að draga úr slit með því að draga úr núningi, ólíklegri til að valda blaðfestingu eða brotnu beinbrotum.

Vörusýning okkar