Turning Inserts: la scelta migliore nel mondo del taglio

Turning Insertssono componenti degli strumenti utilizzati nella lavorazione del tornio. La loro funzione principale è quella di rimuovere il materiale in eccesso dal pezzo attraverso il movimento relativo tra il pezzo rotante e l'inserto fisso, lavorando così il pezzo nella forma e nelle dimensioni desiderate. È come uno strumento di intaglio preciso che può tagliare una varietà di materiali e svolge un ruolo chiave nel campo della produzione meccanica.

Rispetto agli strumenti tradizionali, gli inserti di svolta in carburo hanno i seguenti vantaggi

1. Elevata durezza e resistenza all'usura:

La durezza del carburo è molto più alta di quella dei materiali per utensili tradizionali, come l'acciaio ad alta velocità. Ciò consente agli inserti di tornitura in carburo per mantenere una buona nitidezza del bordo durante il processo di taglio e resistere all'usura del materiale del pezzo sulla lama, estendendo così notevolmente la durata della lama. Ad esempio, quando i materiali di trasformazione con una maggiore durezza come l'acciaio in lega e l'acciaio temprato, la resistenza all'usura degli inserti in carburo è particolarmente ovvia, il che può mantenere a lungo le prestazioni di taglio stabili, ridurre la frequenza della sostituzione della lama e migliorare l'efficienza di elaborazione.

2. Alta forza e tenacità:

I materiali in carburo non sono solo difficili, ma hanno anche una certa forza e tenacità. Nel girare l'elaborazione, possono resistere a maggiori forze di taglio e forze di impatto e non sono inclini a scheggiature e fratture. Al contrario, gli strumenti di acciaio degli strumenti tradizionali sono soggetti a deformazioni e danni se sottoposti a carichi maggiori, influenzando l'accuratezza della lavorazione e l'efficienza di produzione.

3. Buona stabilità termica:

Una grande quantità di calore verrà generata durante il processo di svolta, causando un aumento della temperatura dello strumento. Il carburo cementato ha un'elevata resistenza al calore e stabilità termica, può comunque mantenere buone proprietà meccaniche ad alte temperature e non è facile da ammorbidire o deformare a causa delle alte temperature. Ciò fa sì che gli inserti in carburo cementati abbiano una buona adattabilità sotto taglio ad alta velocità, taglio a secco e altre condizioni di lavoro e può garantire la qualità e la precisione di elaborazione.

4. alta precisione e buone prestazioni di taglio:

La precisione di produzione di inserti in carburo cementato è elevata e la precisione dimensionale, l'accuratezza della forma e la qualità del bordo delle lame possono essere ben garantite. Ciò consente alle lame di ottenere un taglio preciso durante il processo di taglio e i pezzi elaborati hanno una precisione dimensionale elevata e una buona qualità della superficie. Allo stesso tempo, il tagliente degli inserti in carburo cementati è nitido e la resistenza al taglio è piccola, il che può ridurre la forza di taglio e la potenza di taglio, ridurre il carico di macchine utensili e migliorare l'efficienza di elaborazione.

5. Ampia gamma di applicazioni:

Gli inserti in carburo cementati possono scegliere diversi materiali, forme, dimensioni e rivestimenti in base a diversi requisiti di elaborazione e sono adatti per la trasformazione della svolta di vari materiali, tra cui acciaio, ghisa, metalli non ferrosi, leghe ad alta temperatura, ecc.

Scenari di applicazione

1.Roughing: 

Nella fase di ruvida, gli inserti di rotazione vengono utilizzati principalmente per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale. Al momento, vengono generalmente selezionati inserti con bordi di taglio più grandi e resistenza più forte, come inserti in carburo quadrati di grandi dimensioni. Questi inserti possono resistere a forze di taglio più grandi e utilizzare profondità di taglio maggiori e mangimi per migliorare l'efficienza di elaborazione. Ad esempio, durante la lavorazione degli spazi vuoti di grandi parti dell'albero, gli inserti di rotazione di ruvida possono rimuovere rapidamente il materiale in eccesso e rendere il pezzo vicino al profilo di dimensioni finali.

2.Semi-finishing:

 La fase semifinishing consiste nel migliorare ulteriormente l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del pezzo sulla base dellaalbrata. Al momento, gli inserti di svolta selezionati devono avere una buona stabilità di taglio e precisione del bordo, comecome inserti in carburo a forma di diamante. Riducendo in modo appropriato la profondità di taglio e la velocità di avanzamento, il pezzo viene elaborato utilizzando il bordo ad alta precisione dell'inserto per prepararsi alla finitura.

3.Finishing: 

La finitura richiede inserti per essere in grado di elaborare le superfici del pezzo di lavoro ad alta precisione e a bassa decisione. Generalmente, vengono selezionate lame con bordi affilati e alta precisione, come inserti in ceramica o inserti in carburo con rivestimenti fini. In questa fase, la profondità di taglio e la velocità di avanzamento sono molto piccoli e la lama viene utilizzata principalmente per eseguire un taglio fine sulla superficie del pezzo. Ad esempio, durante l'elaborazione di parti ad alta precisione come le maniche, la lama di svolta finale può far raggiungere la rugosità della superficie del pezzo RA0,8 μm o meno.

Modelli

1. Classificazione per materiale:Principalmente le lame di tornitura in carburo, lame di rotazione in ceramica, lame in ceramica in metallo, ecc. Lame di tornitura in carburo hanno un'elevata durezza e tenacità, adatte alla lavorazione della maggior parte dei materiali; Le lame di tornitura in ceramica hanno una maggiore durezza e resistenza all'usura, adatti a materiali duri di taglio e lavorazione ad alta velocità; Le lame in metallo in ceramica combinano i vantaggi del carburo e della ceramica, con buone prestazioni di taglio e resistenza all'usura.

2. Classificazione per forma:Quelli comuni sono triangolo, quadrato, diamante, cerchio, ecc. Lampe svolta di diverse forme sono adatte per diverse occasioni di elaborazione, ad esempio le lame triangolari sono adatte per l'elaborazione ruvida, le lame quadrate sono adatte per semifinishing e finitura e le lame di diamanti funzionano bene nel trattamento del filo.

3. Classificazione per uso:tra cui lame di tornitura esterna, pale di rotazione del foro interno, taglio di pale di tornitura, pale di tornitura del filo, ecc. Ogni tipo di lama di tornitura ha il suo design specifico e l'uso per soddisfare le diverse esigenze di elaborazione.

Funzione di prodotti

1. alta precisione e rigidità ：Possiedi varie prestazioni eccezionali come l'elevata durezza, la resistenza all'usura e il grado elevato di finitura per garantire un'evacuazione liscia del chip.

2. Tecnologia avanzata per garantire ： La nitidezza e la durata prodotta attraverso una tecnologia avanzata ad alta precisione e hanno una più forte rigidità generale e una durata più lunga, con il taglio più nitido e più resistente all'usura.

3. Incuriare e fresatura facile ：Lampe ad alta precisione per ridurre l'usura riducendo l'attrito, meno probabilità di causare attacco a lama o frattura rotta.

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