挿入挿入：切断界で最良の選択

挿入挿入旋盤の機械加工で使用されるツールコンポーネントです。それらの主な機能は、回転ワークと固定インサートの間の相対的な動きを通じて、ワークから過剰な材料を除去し、それによりワークピースを望ましい形状とサイズに加工することです。これは、さまざまな材料を削減し、機械製造の分野で重要な役割を果たすことができる正確な彫刻ツールのようなものです。

従来のツールと比較して、炭化物の回転インサートには次の利点があります

1。硬度と耐摩耗性：

炭化物の硬度は、高速鋼などの従来のツール材料の硬度よりもはるかに高くなっています。これにより、炭化物の回転インサートが切断プロセス中に良好なエッジシャープネスを維持し、刃のワークピース素材の摩耗に抵抗するため、刃のサービス寿命が大幅に延長されます。たとえば、合金鋼や硬化鋼などの硬度が高い材料を処理する場合、炭化物インサートの耐摩耗性は特に明白であり、安定した切断性能を長時間維持し、ブレード置換の頻度を減らし、処理効率を改善します。

2。高強度と靭性：

炭化物の材料は硬いだけでなく、一定の強度と靭性もあります。処理を回す際、彼らはより大きな切断力と衝撃力に耐えることができ、チッピングや骨折を起こしやすくなりません。対照的に、従来のツールスチールツールは、より大きな負荷にさらされた場合、変形と損傷を受けやすく、処理の精度と生産効率に影響を与えます。

3。良好な熱安定性：

ターニングプロセス中に大量の熱が発生し、ツール温度が上昇します。セメント炭化物は耐熱性と熱安定性が高く、高温で良好な機械的特性を維持することができ、高温のために柔らかくしたり変形したりするのは簡単ではありません。これにより、セメント炭化物の回転インサートは、高速切断、乾燥切断、その他の労働条件の下で適応性が良好になり、処理品質と精度を確保できます。

4.高精度と良好な切断パフォーマンス：

セメント炭化物の回転インサートの製造精度は高く、刃の寸法精度、形状の精度、およびエッジの品質は十分に保証できます。これにより、ブレードは切断プロセス中に正確な切断を実現でき、処理されたワークピースは高次元の精度と良好な表面品質を備えています。同時に、セメント炭化物の挿入物の最先端は鋭く、切断抵抗が小さく、切断力と切断力を減らし、工作機械の負荷を減らし、処理効率を改善できます。

5。幅広いアプリケーション：

セメント炭化物のターニングインサートは、さまざまな処理要件に応じて、さまざまなブレード材料、形状、サイズ、コーティングを選択でき、鋼、鋳鉄、非鉄金属、高温合金など、大まかな処理または細かい処理など、さまざまな材料の回転に適しています。

アプリケーションシナリオ

1.Roughing: 

粗い段階では、ターニングインサートが主に大量の材料をすばやく除去するために使用されます。現時点では、大規模な炭化角インサートなど、より大きな切断エッジとより強い靭性を備えた挿入物が選択されます。これらのインサートは、より大きな切断力に耐えることができ、より大きな切断深さと供給を使用して処理効率を向上させることができます。たとえば、大きなシャフト部品の空白を機械加工する場合、挿入を粗くすると、過剰な材料をすばやく除去し、ワークピースを最終サイズのプロファイルに近づけることができます。

2.Semi-finishing:

 半フィニッシング段階は、ラフ化に基づいてワークの寸法精度と表面の品質をさらに改善することです。この時点で、選択されたターニングインサートには、良好な切断安定性とエッジの精度が必要です。ダイヤモンド型の炭化物が挿入されます。切断の深さと飼料レートを適切に削減することにより、ワークピースは、インサートの高精度エッジを使用して処理され、仕上げの準備ができます。

3.Finishing: 

仕上げには、高精度の低いローフネスワークサーフェスを処理できるように、インサートを回す必要があります。一般に、セラミックインサートや細いコーティング付きの炭化物インサートなど、鋭いエッジと高精度のあるブレードが選択されます。この段階では、切断の深さと飼料速度は非常に小さく、ブレードは主にワークピースの表面で細かい切断を実行するために使用されます。たとえば、スリーブなどの高精度部品を処理する場合、仕上げ方向のターニングブレードにより、ワークピースの表面粗さがRA0.8μm以下に達することができます。

モデル

1.素材による分類：主に炭化物回転ブレード、セラミックターニングブレード、金属セラミック回転ブレードなど。炭化物回転ブレードは、ほとんどの材料の処理に適した硬度と靭性が高くなります。セラミック回転ブレードは、高速切断および加工硬質材料に適した、硬度と耐摩耗性が高くなります。金属セラミックターニングブレードは、炭化物とセラミックの利点を組み合わせており、優れた切断性能と耐摩耗性を備えています。

2.形状による分類：一般的なものは三角形、正方形、ダイヤモンド、円などです。たとえば、さまざまな形状の回転ブレードは、さまざまな処理の場に適しています。たとえば、三角形のブレードは大まかな処理に適しており、正方形のブレードは半フィニッシュと仕上げに適しており、ダイヤモンドブレードはスレッド処理でうまく機能します。

3.使用による分類：外部ターニングブレード、内部穴のターニングブレード、切断する刃、糸回転ブレードなどを含む。ターニングブレードの各タイプには、さまざまな処理ニーズを満たすための特定の設計と使用があります。

製品機能

1.高精度と剛性：スムーズなチップの避難を確保するために、高硬度、耐摩耗性、高度な仕上げなど、さまざまな優れたパフォーマンスを備えています。

2.確実なテクノロジー： 高度な高精度テクノロジーを通じて製造されたシャープネスと耐久性は、より強力な一般的な剛性と寿命が長く、最先端がよりシャープで耐性があります。

3.硬化と簡単なフライス式：クエンチ：摩擦を減らすことで摩耗を減らすための高精度ブレード、刃が突き刺さったり骨折したりする可能性が低くなります。

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