超硬インサートは何に使用されますか?

超硬インサートは、さまざまな業界の最新の機械加工作業において極めて重要な役割を果たしています。 

優れた耐久性、多用途性、精度を備えています。これらのインサートは、さまざまな切削および成形に使用されます。

 従来の高速度鋼工具に比べて大きな利点をもたらします。この記事では、について詳しく掘り下げていきます

 超硬インサートに関連する用途、利点、重要な考慮事項。

超硬インサートの紹介:

Chuangde は、中国の株州市に拠点を置く超硬切削工具および関連製品の製造販売会社です。同社は、硬度と耐摩耗性を目的として、機械加工や金属加工プロセスで使用される超硬切削工具を製造しています。これらには、インサート、エンドミル、ドリル、リーマ、バリ、特殊工具が含まれます。その製品は金属加工用に設計されており、競争力のある価格と高品質の製品を提供しています。在庫あり、無料サンプル。

アプリケーション:

超硬インサートは、ねじ切り、切削、溝入れなどに広く使用されています。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の荒加工、中仕上げ、仕上げ加工、一般加工に最適です。

1. 旋削とフライス加工: 超硬インサートは、幅広い旋削およびフライス加工で広く使用されています。 

鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、耐熱合金などの幅広い材料に対応します。 

正確な輪郭、ねじ山、表面を優れた表面仕上げで作成することに優れています。

2. 穴あけとボーリング: 超硬インサートは、穴あけやボーリング用途で使用され、穴を作成します。 

深さと直径が異なります。熱伝導率が高く、変形しにくいため、 

困難な掘削条件でも安定したパフォーマンスを発揮します。

3. ねじ切り: 超硬インサートは切れ味を維持できるため、ねじ切り加工に適しています。 

長期間使用すると刃先が傷つき、正確なねじ山プロファイルが得られ、工具の摩耗が減少します。

4. 溝入れと突切り加工: 超硬インサートにより効率的な溝入れと突切り加工が容易になり、 

狭いチャネルを作成し、材料の無駄を最小限に抑えてワークピースを分離します。

5. 高速加工 (HSM): 超硬インサートは、高速加工が必要な HSM 用途には不可欠です。 

除去率は不可欠です。優れた硬度と熱安定性により、持続的な切断速度が可能になります。 

送り速度を向上させ、生産性と費用対効果を向上させます。

 利点:

1. 工具寿命の延長：超硬チップは従来の高速チップと比較して大幅に長い工具寿命を示します。

 スチール製の工具を使用し、工具の交換とダウンタイムを削減します。

2. 生産性の向上：超硬チップの優れた切削性能と耐摩耗性により、

 加工速度が速くなり、スループットが向上し、全体的な生産性が向上します。

3. 表面仕上げの向上:超硬インサートはバリや欠陥を最小限に抑え、より滑らかな表面仕上げを実現します。 

二次仕上げ作業の必要性がなくなり、部品の品質が向上します。

4. 多用途性: 超硬インサートは、用途に合わせた幅広い形状、コーティング、グレードで入手可能です。 

特定の加工用途に適しており、工具選択の多用途性と柔軟性を提供します。

5. コスト削減: 初期コストは高くなりますが、超硬インサートは従来のインサートよりも優れたコスト効率を実現します。 

工具費用の削減、生産性の向上、部品ごとの機械加工コストの削減により、寿命が延びます。

結論として、超硬インサートは現代の機械加工技術の基礎となっており、さまざまな用途にわたって比類のない性能、多用途性、コスト効率を提供します。