Төлөөнү өзгөртүү: эң мыкты тандоо
ТөлөөЛахат иштетүүдө колдонулган куралды компоненттер. Алардын негизги функциясы жумушчу бөлүктөн баштап, ротациялык жумушчу ишкананын жана туруктуу салгылашуунун салыштырмалуу кыймылы аркылуу ашыкча материалды алып салуу, ошону менен иштөөнүн каалаган форма жана өлчөмүнө чейин иштеген. Бул ар кандай материалдарды кесип, механикалык өндүрүш жаатында негизги ролду ойной турган так оюуга окшош куралга окшош.
Салттуу куралдар менен салыштырганда, карбиддин бурулушун киргизүү төмөнкү артыкчылыктарга ээ
1. Катуу катуулук жана кийүү:
Карбиддин катуулугу жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган салттуу курал материалдарынан бир топ жогору. Бул көмөктөшкөндү кесүү процессинде жакшы четин кармап турууга жана бычакта иштөө материалынын эскирүүсүнө каршы туруу үчүн, карбидинин айкалышына бурулуп, бычакта иштеген материалдын эскилиги жеткенге каршы турууга мүмкүндүк берет. Мисалы, эритме болоттон жасалган материалдарды иштеп чыгууда, мисалы, эритме болоттон жасалган материалдарды иштетүү, мисалы, карбиддердин сарптоолорунун каршылык көрсөткөнү өзгөчө, бир топ убакыттан бери кескин кыскартылган спектакльдигин сактай турган, иштин натыйжалуулугун жогорулатууга алып келет.
2 жогорку күч жана катаалдык:
Карбиддин материалдары катуу гана эмес, кандайдыр бир күч-кубат жана катаалдык бар. Кайра иштетүүдө, алар күч-кубатка жана таасир этүү күчтөрүнө туруштук бере алышат жана иппесине жана сыныкка дуушар болбойт. Ал эми салттуу куралды темир куралдары, кайра иштетүү тактыгына жана өндүрүштүн натыйжалуулугун кароого таасир этүүгө, чоңураак жүктөргө жана зыянга учуроого аргасыз болот.
3. Жакшы жылуулук туруктуулук:
Түзөтүү процесси учурунда чоң көлөмдөгү жылуулук пайда болот, куралды температурасына алып келет. Цементтелген карбиддин жылуулукка туруштук берүү жана жылуулук туруктуулугу жогору, жылуулук туруктуулугу дагы деле жогорку температурада жакшы механикалык касиеттерди сактай алат жана жогорку температурага байланыштуу жумшартуу же татаалдаштыруу оңой эмес. Бул центментти карбидинин айыгып кетиши, жогорку ылдамдыктагы кесүү, кургак кесүү жана башка эмгек шарттарында жакшы адаптацияга ээ болот жана кайра иштетүү сапатын жана тактыгын камсыздай алат.
4. Жогорку тактык жана жакшы кесүү иштери:
Цементтелген карбидинин айыгып кетиши жогору, ал эми өлчөмдүү тактык, форманын тактыгы жана участокторунун сапаты жакшы кепилдениши мүмкүн. Бул кесүү процессинде так кесүүгө жетишүүгө мүмкүнчүлүк берет, ал эми жумушчулар иштелип чыккандыгы чоң көлөмдөгү тактык жана жакшы жерлердин сапаты жогору. Ошол эле учурда, цементтелген карбидинин кесүүсү кескин кыркуу кескин жана кесүү күчтөрү кичинекей, бул кесүү күчүнгин жана кесилген күчтү азайтууга, машинаны куралдарын азайтууга жана иштетүү натыйжалуулугун жогорулатат.
5. Колдонмолордун кеңири чөйрөсү:
Цементтелген карбидинин айдоочусу ар кандай түстүү материалдарды, фигураларды, өлчөмдөрдү жана капталдарды тандай алат жана ар кандай материалдарды, анын ичинде болоттон жасалган, темирди, темирди, темирди, темир натандарды, ж.б.у.с.
Колдонмо сценарийлери
1.Roughing:
Оор этапта, айыгып кетүү, негизинен, ири көлөмдөгү материалдарды тез арылтуу үчүн колдонулат. Азыркы учурда чоң өлчөмдөгү карбиддин сөөктөрү сыяктуу чоңураак чарчап, күчтүү катмарлуу четтери жана күчтүү катаалдыгы бар. Бул касиеттерди кесүү күчтөрүн чоңураак күчтөрдү жана иштелип чыккан натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн чоңураак тереңдиктерди жана азыктандырууларды колдонууга болот. Мисалы, ири валдын бланктарынын бланктарын иштеткенде, оригиналдуу бурулуш тез арада ашыкча материалды тез арада алып салып, жумушчу бөлүктү акыркы өлчөмдүн профилине жакын салса болот.
2.Semi-finishing:
Жарым финаналуучу этап - бул иштин ченемдиктердин тууралыгын жана беттиктин сапатын андан ары өркүндөтүү. Азыркы учурда тандалган айдоочулук туруктуулукка жана четки тактыкка ээ болушу керекАлмаз формасындагы карбиддин кабыл алынышы. Кесилген тереңдикти жана тоюттун ставкаларын кыскартуу менен, иш аткаруучу презентациянын жогорку тактык четин колдонуп иштелип чыгат.
3.Finishing:
Аяктоо жогорку тактык, төмөндөтөттүк жумушчу беттерди иштеп чыгуу үчүн, алсыроо керектигин өзгөртүү талап кылынат. Жалпысынан, курч учтар жана жогорку тактык менен жасалгалар, мисалы, керамикалык четтери жана жогорку тактары же жыгач устундары жакшы Ушул этапта, тереңдиги жана тоюттун деңгээли өтө эле кичинекей, жана бычак негизинен жумуш бети бети үчүн сонун кесүү үчүн колдонулат. Мисалы, жеңдер сыяктуу жогорку тактык бөлүктөрүн иштеп чыгууда, аягына чейин бурулуп, бычактын бети беттик беттик ра0.8эм же андан азга чейин жетет.
Моделдер
1. Материал боюнча:Негизинен карбид бурулуп, керамикалык бурулуш бурулуп, металл керамикалык бурулуш ж.б. Керамикалык бурулушка айланган бычактар катуу катуулугу жогору, каршылыкка ээ, жогорку ылдамдыктагы кесүү жана катуу материалдарды иштетүүгө жарактуу; Металл керамикалык бурулуш жүзүүсү Карбиддин жана керамиканын артыкчылыктарын биргелешип, натыйжалуулугу менен, каршылык сезими менен айкалышат.
Курма боюнча 2.Classification:Ар кандай фигуралардын бурулуш, тегерек ж.б.у.з.
3.Сизди колдонуу менен:Тышкы бурулуш кескен, ички тешик бурулуп, бурулуп, бурулуп, жип бурулуп жаткан жиптер ж.б.
Продукциялар өзгөчөлүгү
1.High тактык жана катуулуулук:Чип чип эвакуациясын камсыз кылуу үчүн, жогорку катуулук, каршылык, ошондой эле жогорку даражада, ошондой эле бүтүрүү жогорку деңгээлине ээ болуңуз.
1.DVANCED технологиясы: Өркүндөтүлгөн жогорку тактык технологиясы аркылуу өндүрүлгөн чукул жана узактыгы
3. Үчтүн айынан катуулатуу жана оңой тегирмен:Сүрүлүшүн азайтуу үчүн, сүрүлүүдөн азайтуу үчүн, эскилиги астындагы сүрүлүү менен азайган
Биздин өнүм шоу
