Pagrieziena ieliktņiir instrumentu komponenti, ko izmanto virpu apstrādē. Viņu galvenā funkcija ir noņemt lieko materiālu no sagataves, izmantojot relatīvo kustību starp rotējošo sagatavi un fiksēto ieliktni, tādējādi apstrādājot sagatavi vēlamajā formā un izmērā. Tas ir kā precīzs grebšanas rīks, kas var sagriezt dažādus materiālus un spēlē galveno lomu mehāniskās ražošanas jomā.

Salīdzinot ar tradicionālajiem instrumentiem, karbīda pagrieziena ieliktņiem ir šādas priekšrocības

1. Augsta cietība un izturība pret nodilumu:

Karbīda cietība ir daudz augstāka nekā tradicionālajiem instrumentu materiāliem, piemēram, ātrgaitas tēraudam. Tas ļauj karbīda pagrieziena ieliktņiem griešanas procesa laikā saglabāt labu malu asumu un pretoties asmens sagataves materiāla nodilumam, tādējādi ievērojami paplašinot asmens kalpošanas laiku. Piemēram, apstrādes materiālos ar augstāku cietību, piemēram, tēraudu un sacietējušu tēraudu, karbīda ieliktņu nodiluma izturība ir īpaši acīmredzama, kas ilgu laiku var saglabāt stabilu griešanas veiktspēju, samazināt asmeņu nomaiņas biežumu un uzlabot apstrādes efektivitāti.

2. Augsta izturība un izturība:

Karbīda materiāli ir ne tikai cieti, bet arī ar zināmu izturību un izturību. Pagriežot apstrādi, tie var izturēt lielākus griešanas spēkus un ietekmes spēkus, un viņiem nav nosliece uz šķeldošanu un lūzumu. Turpretī tradicionālajiem instrumentu tērauda instrumentiem ir tendence uz deformāciju un bojājumiem, ja tie ir pakļauti lielākām slodzēm, ietekmējot apstrādes precizitāti un ražošanas efektivitāti.

3. Laba termiskā stabilitāte:

Pagrieziena procesa laikā tiks radīts liels daudzums siltuma, izraisot instrumenta temperatūras paaugstināšanos. Cementētam karbīdam ir augsta karstuma izturība un termiskā stabilitāte, tas joprojām var uzturēt labas mehāniskās īpašības augstā temperatūrā, un augstas temperatūras dēļ to nav viegli mīkstināt vai deformēt. Tas liek cementētiem karbīda pagrieziena ieliktņiem ir laba pielāgošanās spējas griešanas, sausas griešanas un citos darba apstākļos, un tie var nodrošināt apstrādes kvalitāti un precizitāti.

4. Augsta precizitāte un laba griešanas veiktspēja:

Cementētu karbīda pagrieziena ieliktņu ražošanas precizitāte ir augsta, un asmeņu izmēru precizitāte, formas precizitāte un malu kvalitāte var būt labi garantēta. Tas ļauj asmeņiem panākt precīzu griešanu griešanas procesā, un apstrādātajiem darbiem ir augstas dimensijas precizitāte un laba virsmas kvalitāte. Tajā pašā laikā cementētu karbīda ieliktņu griešanas mala ir asa, un griešanas pretestība ir maza, kas var samazināt griešanas spēku un griešanas jaudu, samazināt darbgaldu slodzi un uzlabot apstrādes efektivitāti.

5. plašs lietojumprogrammu diapazons:

Cementēti karbīda pagrieziena ieliktņi var izvēlēties dažādus asmeņu materiālus, formas, izmērus un pārklājumus atbilstoši dažādām apstrādes prasībām, un tie ir piemēroti dažādu materiālu, ieskaitot tēraudu, čuguna, nederīgos metālus, augstas temperatūras sakausējumu utt. Apstrādei, neatkarīgi no tā, vai tas ir aptuvens apstrāde vai smalka apstrāde.

Lietojumprogrammu scenāriji

1.Roughing: 

Aptuvenā stadijā pagrieziena ieliktņus galvenokārt izmanto, lai ātri noņemtu lielu daudzumu materiāla. Šajā laikā parasti tiek izvēlēti ieliktņi ar lielākām griešanas malām un spēcīgāku izturību, piemēram, liela izmēra kvadrātveida karbīda ieliktņi. Šie ieliktņi var izturēt lielākus griešanas spēkus un izmantot lielākus griešanas dziļumus un plūsmas, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti. Piemēram, apstrādājot lielo vārpstas detaļu veidlapas, raupji pagrieziena ieliktņi var ātri noņemt lieko materiālu un padarīt sagatavi tuvu gala izmēra profilam.

2.Semi-finishing:

 Daļēji apgrieztā stadija ir vēl vairāk uzlabot sagataves izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti, pamatojoties uz aptuveniem. Šajā laikā izvēlētajiem pagrieziena ieliktņiem jābūt labai griešanas stabilitātei un malu precizitātei, piemēram,kā dimanta formas karbīda ieliktņi. Atbilstoši samazinot griešanas dziļumu un padeves ātrumu, sagatavi apstrādā, izmantojot ieliktņa augstas precizitātes malu, lai sagatavotos apdarei.

3.Finishing: 

Apdarei ir nepieciešams pagriezt ieliktņus, lai varētu apstrādāt augstas precizitātes, zemas riņķības sagataves virsmas. Parasti tiek izvēlēti asmeņi ar asām malām un augstu precizitāti, piemēram, keramikas ieliktņi vai karbīda ieliktņi ar smalkiem pārklājumiem. Šajā posmā griešanas dziļums un padeves ātrums ir ļoti mazs, un asmeni galvenokārt izmanto, lai veiktu smalku griešanu uz sagataves virsmas. Piemēram, apstrādājot augstas precizitātes detaļas, piemēram, piedurknes, apdares asmens var padarīt sagataves virsmas raupjumu sasniedzamus ra0.8μm vai mazāk.

Modeļi

1. klasifikācija ar materiālu:Galvenokārt karbīda pagrieziena asmeņi, keramikas pagrieziena asmeņi, metāla keramikas pagrieziena asmeņi utt. Karbīda pagrieziena asmeņiem ir augsta cietība un izturība, kas piemērota lielākajai daļai materiālu apstrādei; Keramikas pagrieziena asmeņiem ir augstāka cietība un izturība pret nodilumu, kas ir piemērota strauji griezt un apstrādāt cietos materiālus; Metāla keramikas pagrieziena asmeņi apvieno karbīda un keramikas priekšrocības ar labu griešanas veiktspēju un nodiluma izturību.

2. klasifikācija pēc formas:Parastie ir trīsstūris, kvadrāts, dimants, aplis utt. Dažādu formu asmeņi ir piemēroti dažādiem apstrādes gadījumiem, piemēram, trīsstūrveida asmeņi ir piemēroti neapstrādātiem apstrādei, kvadrātveida asmeņi ir piemēroti daļēji apdarei un apdarei, un dimanta asmeņi labi darbojas diegu apstrādē.

3. klasifikācija, lietojot:ieskaitot ārējos pagrieziena asmeņus, iekšējo caurumu pagrieziena asmeņus, griešanas asmeņus, pavedienu pagrieziena asmeņus utt. Katram pagrieziena asmenim ir savs dizains un izmantošana, lai apmierinātu dažādas apstrādes vajadzības.

Produktu īpašība

1. Augsta precizitāte un stīvums ：Lai nodrošinātu vienmērīgu mikroshēmu evakuāciju, ir dažādas izcilas izrādes, piemēram, augsta cietība, nodiluma izturība, kā arī liela apdare.

2.Advalināta tehnoloģija, lai nodrošinātu ： Asums un izturība, kas ražota, izmantojot progresīvas augstas precizitātes tehnoloģijas, un tai ir spēcīgāka vispārējā stingrība, kā arī ilgāks mūža garums, un visprogresīvākais ir asāks un izturīgāks par nodilumu.

3. Kvanču sacietēšana un viegla frēzēšana ：Augstas precizitātes asmeņi, lai samazinātu nodilumu, samazinot berzi, retāk izraisa lāpstiņu uzlīmēšanu vai salauztu lūzumu.

Mūsu produktu izstāde