Tērauda apstrādes gadījumu salīdzinošā analīze, izmantojot karbīda pagrieziena ieliktņus

I. fons

Nepārtraukti izstrādājot ražošanas nozari, uzņēmumu uzmanības centrā ir vērsta uz tērauda apstrādes kvalitāti un efektivitāti. Tērauda apstrādē ir plaši izmantoti karbīda pagrieziena ieliktņi to augstās cietības, nodiluma pretestības un termiskās stabilitātes dēļ. Šajā rakstā tiek apskatītas karbīda pagrieziena ieliktņu priekšrocības un ietekme tērauda apstrādē, salīdzinot divu īpašu apstrādes gadījumu salīdzinošo analīzi.

1. Chip -Breakers -tm raksturojums

2. TM pozitīvie ieliktņi

3. Čipa lauzējs oglekļa tērauda, ​​leģēta tērauda, ​​mīksta tērauda griešanai. Stažīgais tērauds un čuguna; plakanās malas un liela priekšējā leņķa kombinācija var nodrošināt izturību un griešanas asumu.

4. Vēlamie mikroshēmas pārtraucēji pusfinansējošai tērauda griešanas apstrādei un var realizēt efektīvu un stabilu apstrādi; Universālais čipu lauzējs ar plašu mikroshēmu pārtraucošo efektu un augstu daudzpusību; projektēts netālu no naža gala, ar atšķirīgu formas izspiešanos un lielu priekšējo leņķi. Pārlieciniet mikroshēmu pārtraukumus, kas saglabā asu griešanas veiktspēju un zemu griešanas spēku.

   
   

   
   

1. Chip -Breakers -Ma raksturojums

2. Čipu lauzējs precīzas apstrādei ar priekšējā leņķa apdari; paralēlu griešanas malu dizains; 3D mikroshēmu pārtraukumu īpašs dizains ar dubultā priekšējā leņķa griešanas spēku un platu čipu laušanu; liela priekšējā leņķa dizaina dizains, un dziļais mikroshēmas kanāls starp augstuma atšķirību pastiprina malu asumu; atbilstoši griešanas dziļumam, ir atbilstoši paaugstinātas čipas. Lietojumprogrammas lauks ir plašs.

V. Secinājums

Karbīda pagrieziena ieliktņiir ievērojamas priekšrocības tērauda apstrādē. Izvēloties atbilstošus griešanas apstākļus un ievietojot materiālus, apstrādes efektivitāti un kvalitāti var ievērojami uzlabot. Turklāt jauna parādīšanāskarbīda ieliktņipiemēram wnmg080408 CD8125 and ccmt120404 cd8125Nodrošina vairāk iespēju un iespējas tērauda apstrādei. Šo ieliktņu izturības, termiskās pretestības un nodiluma pretestības uzlabojumi ļauj viņiem rīkoties ar plašāku apstrādes apstākļu un prasību klāstu.