За што се користат карбидните влошки?

Карбидните влошки играат клучна улога во модерните машински операции низ различни индустрии, поради нивната 

исклучителна издржливост, разноврсност и прецизност. Овие влошки се користат во мноштво на сечење и обликување

 процеси, кои нудат значителни предности во однос на традиционалните челични алатки со голема брзина. Во оваа статија, ние истражуваме во

 апликациите, предностите и клучните размислувања поврзани со влошките од карбид.

Вовед во влошки од карбид:

Chuangde е производител и дистрибутер на карбидни алатки за сечење и сродни производи со седиште во Жужоу, Кина. Компанијата произведува алатки за сечење со карбид што се користат во процесите на обработка и обработка на метал за цврстина и отпорност на абење. Тие вклучуваат влошки, крајни мелници, дупчалки, гребени, бруси и специјални алатки. Нејзините производи се дизајнирани за работа со метал. Нудиме високи конкурентни цени и квалитетни производи. На залиха, Бесплатен примерок.

Апликации:

Карбидни влошки широко користени во вртење на конци, сечење и жлебување итн. Тоа е добар избор за груба обработка, полуобработка, завршна обработка. општа обработка на челик, нерѓосувачки челик и леано железо.

1. Вртење и глодање: Карбидните влошки се широко користени при вртење и глодање низ широк простор 

палета на материјали, вклучувајќи челик, нерѓосувачки челик, леано железо, алуминиум и легури со висока температура. 

Тие се истакнуваат во создавањето прецизни контури, навои и површини со супериорна завршница на површината.

2. Дупчење и здодевно: Карбидните влошки се користат при дупчење и здодевни апликации за да се создадат дупки на 

различни длабочини и дијаметри. Нивната висока топлинска спроводливост и отпорност на деформации обезбедуваат 

постојани перформанси дури и во предизвикувачки услови за дупчење.

3. Навојување: Карбидните влошки се претпочитаат за операции на навој поради нивната способност да одржуваат остри 

сечење на рабовите при продолжена употреба, што резултира со точни профили на навој и намалено абење на алатот.

4. Влез и разделба: Карбидните влошки ги олеснуваат ефикасните операции на жлебување и разделување, овозможувајќи го 

создавање на тесни канали и одвојување на работните парчиња со минимално трошење материјал.

5. Обработка со голема брзина (HSM): Карбидните влошки се неопходни во HSM апликациите каде што брзиот материјал 

стапките на отстранување се од суштинско значење. Нивната супериорна цврстина и термичка стабилност овозможуваат постојани брзини на сечење 

и стапки на храна, зголемувајќи ја продуктивноста и економичноста.

 Предности:

1. Продолжен век на алатот: Карбидните влошки покажуваат значително подолг век на алатот во споредба со конвенционалните брзи

 челични алати, намалувајќи ги менувањата на алатот и времето на застој.

2. Зголемена продуктивност: врвните перформанси на сечењето и отпорноста на абење на карбидните влошки резултираат со

 побрзи брзини на обработка и зголемена пропусност, зголемувајќи ја севкупната продуктивност.

3. Подобрена завршна обработка на површината: Карбидните влошки создаваат помазни завршетоци на површините со минимални бруси и дефекти, 

елиминирање на потребата од секундарни завршни операции и подобрување на квалитетот на деловите.

4. Разновидност: Карбидните влошки се достапни во широк спектар на геометрии, облоги и оценки прилагодени на 

специфични апликации за обработка, кои нудат разновидност и флексибилност при изборот на алат.

5. Заштеда на трошоци: и покрај нивната повисока почетна цена, карбидните влошки обезбедуваат супериорна ефикасност на трошоците во однос на нивната 

животен век поради намалените трошоци за алати, зголемена продуктивност и пониски трошоци за обработка по дел.

Како заклучок, карбидните влошки претставуваат камен-темелник на модерната технологија за обработка, нудејќи неспоредливи перформанси, разноврсност и економичност во различен опсег на апликации.