Sisipan Menghidupkan: Pilihan terbaik di dunia pemotongan

2024-10-23 Share

Menghidupkan sisipanadalah komponen alat yang digunakan dalam pemesinan pelarik. Fungsi utama mereka adalah untuk menghilangkan bahan yang berlebihan dari bahan kerja melalui pergerakan relatif antara bahan kerja berputar dan memasukkan tetap, dengan itu memesona bahan kerja ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki. Ia seperti alat ukiran yang tepat yang boleh memotong pelbagai bahan dan memainkan peranan utama dalam bidang pembuatan mekanikal.

Turning inserts: the best choice in the cutting world

Berbanding dengan alat tradisional, sisipan giliran karbida mempunyai kelebihan berikut

1. Kekerasan Tinggi dan Rintangan Pakai:

Kekerasan karbida jauh lebih tinggi daripada bahan alat tradisional, seperti keluli berkelajuan tinggi. Ini membolehkan memasukkan sisipan karbida untuk mengekalkan ketajaman kelebihan yang baik semasa proses pemotongan dan menahan memakai bahan bahan kerja pada bilah, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan bilah. Sebagai contoh, apabila bahan pemprosesan dengan kekerasan yang lebih tinggi seperti keluli aloi dan keluli keras, rintangan haus sisipan karbida sangat jelas, yang dapat mengekalkan prestasi pemotongan yang stabil untuk masa yang lama, mengurangkan kekerapan penggantian bilah, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

2. Kekuatan Tinggi dan Kekuatan:

Bahan karbida tidak hanya sukar, tetapi juga mempunyai kekuatan dan ketangguhan tertentu. Dalam pemprosesan, mereka dapat menahan daya pemotongan yang lebih besar dan daya impak, dan tidak terdedah kepada kerepek dan patah. Sebaliknya, alat keluli alat tradisional terdedah kepada ubah bentuk dan kerosakan apabila tertakluk kepada beban yang lebih besar, yang mempengaruhi ketepatan pemprosesan dan kecekapan pengeluaran.

3. Kestabilan terma yang baik:

Sebilangan besar haba akan dihasilkan semasa proses perubahan, menyebabkan suhu alat meningkat. Karbida simen mempunyai rintangan haba yang tinggi dan kestabilan terma, masih dapat mengekalkan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi, dan tidak mudah dilembutkan atau berubah disebabkan oleh suhu yang tinggi. Ini menjadikan sisipan giliran karbida bersemangat mempunyai penyesuaian yang baik di bawah pemotongan berkelajuan tinggi, pemotongan kering dan keadaan kerja yang lain, dan dapat memastikan kualiti dan ketepatan pemprosesan.

4. Ketepatan tinggi dan prestasi pemotongan yang baik:

Ketepatan pembuatan sisipan giliran karbida bersemangat adalah tinggi, dan ketepatan dimensi, ketepatan bentuk dan kualiti kelebihan bilah dapat dijamin dengan baik. Ini membolehkan bilah untuk mencapai pemotongan yang tepat semasa proses pemotongan, dan kerja -kerja yang diproses mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan kualiti permukaan yang baik. Pada masa yang sama, canggih sisipan karbida simen adalah tajam dan rintangan pemotongan kecil, yang dapat mengurangkan daya pemotongan dan kuasa pemotongan, mengurangkan beban alat mesin, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

5. Pelbagai aplikasi:

Karbida sisipan karbida boleh memilih bahan bilah, bentuk, saiz dan salutan yang berbeza mengikut keperluan pemprosesan yang berbeza, dan sesuai untuk mengubah pemprosesan pelbagai bahan, termasuk keluli, besi tuang, logam bukan ferus, aloi suhu tinggi, dan lain-lain, sama ada pemprosesan kasar atau pemprosesan halus.


Senario aplikasi

1.Roughing: 

Di peringkat kasar, sisipan mengubah terutamanya digunakan untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan yang besar. Pada masa ini, sisipan dengan tepi pemotongan yang lebih besar dan ketangguhan yang lebih kuat biasanya dipilih, seperti sisipan karbida persegi bersaiz besar. Sisipan ini dapat menahan daya pemotongan yang lebih besar dan menggunakan kedalaman pemotongan yang lebih besar dan suapan untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan. Sebagai contoh, apabila pemesinan kosong bahagian -bahagian aci besar, sisipan beralih kasar dengan cepat boleh mengeluarkan bahan yang berlebihan dan membuat bahan kerja dekat dengan profil saiz akhir.

2.Semi-finishing:

 Tahap separuh akhir adalah untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahan kerja berdasarkan kasar. Pada masa ini, sisipan giliran yang dipilih mesti mempunyai kestabilan pemotongan yang baik dan ketepatan kelebihan, seperti itusebagai sisipan karbida berbentuk berlian. Dengan mengurangkan kedalaman pemotongan dan kadar suapan dengan sewajarnya, bahan kerja diproses dengan menggunakan kelebihan ketepatan tinggi sisipan untuk mempersiapkan penamat.

3.Finishing: 

Kemasan memerlukan sisipan untuk dapat memproses permukaan kerja ketepatan tinggi, rendah-roughness. Umumnya, bilah dengan tepi tajam dan ketepatan tinggi dipilih, seperti sisipan seramik atau sisipan karbida dengan salutan halus. Pada peringkat ini, kedalaman pemotongan dan kadar suapan sangat kecil, dan bilah digunakan terutamanya untuk melakukan pemotongan halus pada permukaan bahan kerja. Sebagai contoh, apabila memproses bahagian ketepatan tinggi seperti lengan baju, bilah pemusnahan penamat boleh membuat kekasaran permukaan bahan kerja mencapai RA0.8μm atau kurang.


Model

1.Kelas Percakapan mengikut Bahan:Terutamanya karbida bertukar bilah, bilah beralih seramik, bilah bertukar seramik logam, dan lain -lain. Bilah pemusnahan karbida mempunyai kekerasan dan ketangguhan yang tinggi, sesuai untuk memproses kebanyakan bahan; bilah bertukar seramik mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk pemotongan dan pemprosesan bahan-bahan keras berkelajuan tinggi; Bilah putaran seramik logam menggabungkan kelebihan karbida dan seramik, dengan prestasi pemotongan yang baik dan rintangan haus.

2.Classification mengikut bentuk:Yang biasa adalah segitiga, persegi, berlian, bulatan, dan lain-lain. Mengubah bilah bentuk yang berbeza sesuai untuk majlis-majlis pemprosesan yang berbeza, contohnya, bilah segitiga sesuai untuk pemprosesan kasar, bilah persegi sesuai untuk separuh makan dan penamat, dan bilah berlian berfungsi dengan baik dalam pemprosesan benang.

3.Classification by use:Termasuk bilah putaran luaran, bilah putaran lubang dalaman, memotong bilah putaran, bilah beralih benang, dan lain -lain. Setiap jenis bilah bertukar mempunyai reka bentuk dan penggunaan khusus untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza.

Manufacturer High quality CNC Carbide Inserts TNMG WNMG CNMG DNMG TCMT CCMT Lathe Turning Inserts


Ciri produk

1. Ketepatan dan kekakuan:Mempunyai pelbagai persembahan yang luar biasa seperti kekerasan yang tinggi, rintangan haus serta tahap penamat yang tinggi untuk memastikan pemindahan cip yang lancar.

2. Teknologi Ketua Untuk Memastikan: Ketajaman dan ketahanan yang dihasilkan melalui teknologi ketepatan tinggi maju dan mempunyai kekakuan umum yang lebih kuat serta seumur hidup yang lebih lama, dengan canggih yang lebih tajam dan lebih tahan haus.

3. Pengerasan dan Pengilangan Mudah:Bilah ketepatan tinggi untuk mengurangkan haus dengan menurunkan geseran, kurang berkemungkinan menyebabkan bilah melekat atau patah patah.


Pertunjukan produk kami

Turning inserts: the best choice in the cutting world

HANTAR KAMI MEL
Sila mesej dan kami akan menghubungi anda kembali!