Inserzjonijiet li jduru: L-aħjar għażla fid-dinja tal-qtugħ

Dawwar Inserzjonijiethuma komponenti tal-għodda użati fil-magni tat-torn. Il-funzjoni ewlenija tagħhom hija li jneħħu materjal żejjed mill-biċċa tax-xogħol permezz tal-moviment relattiv bejn il-biċċa tax-xogħol li jdur u l-inserzjoni fissa, u b'hekk bil-making tal-biċċa tax-xogħol fil-forma u d-daqs mixtieq. Huwa bħal għodda preċiża tat-tinqix li tista 'tnaqqas varjetà ta' materjali u għandha rwol ewlieni fil-qasam tal-manifattura mekkanika.

Meta mqabbel ma 'għodod tradizzjonali, l-inserzjonijiet tat-tidwir tal-karbur għandhom il-vantaġġi li ġejjin

1. Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies:

L-ebusija tal-karbur hija ħafna ogħla minn dik tal-materjali tal-għodda tradizzjonali, bħal azzar b'veloċità għolja. Dan jippermetti inserzjonijiet li jduru bil-karbur biex iżommu l-akutezza tajba waqt il-proċess tal-qtugħ u jirreżistu l-ilbies tal-materjal tax-xogħol fuq ix-xafra, u b'hekk jestendi ħafna l-ħajja tas-servizz tax-xafra. Pereżempju, meta tipproċessa materjali b'ebusija ogħla bħal azzar tal-liga u azzar imwebbes, ir-reżistenza għall-ilbies ta 'inserzjonijiet tal-karbur hija partikolarment ovvja, li tista' żżomm prestazzjoni stabbli tal-qtugħ għal żmien twil, tnaqqas il-frekwenza tas-sostituzzjoni tax-xafra, u ttejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.

2. Qawwa għolja u ebusija:

Il-materjali tal-karbur mhumiex biss diffiċli, iżda għandhom ukoll ċerti saħħa u ebusija. Meta jduru l-ipproċessar, huma jistgħu jifilħu għal forzi ta 'qtugħ akbar u forzi ta' impatt, u mhumiex suxxettibbli għal laqx u ksur. B'kuntrast, għodod tradizzjonali tal-azzar tal-għodda huma suxxettibbli għal deformazzjoni u ħsara meta jkunu soġġetti għal tagħbijiet akbar, li jaffettwaw l-eżattezza tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-produzzjoni.

3. Stabbiltà termali tajba:

Ammont kbir ta 'sħana jiġi ġġenerat matul il-proċess ta' tidwir, u jikkawża li t-temperatura tal-għodda tiżdied. Karbide simentat għandu reżistenza għolja tas-sħana u stabbiltà termali, xorta jista 'jżomm proprjetajiet mekkaniċi tajbin f'temperaturi għoljin, u mhux faċli biex itaffi jew jiddeforma minħabba temperaturi għoljin. Dan jagħmel l-inserzjonijiet tat-tidwir tal-karbur simentati għandhom adattabilità tajba taħt qtugħ ta 'veloċità għolja, qtugħ niexef u kundizzjonijiet oħra tax-xogħol, u jistgħu jiżguraw il-kwalità u l-preċiżjoni tal-ipproċessar.

4. Preċiżjoni għolja u prestazzjoni tajba tal-qtugħ:

Il-preċiżjoni tal-manifattura ta 'inserzjonijiet ta' tidwir tal-karbur simentat hija għolja, u l-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza tal-forma u l-kwalità tat-tarf tax-xfafar jistgħu jkunu garantiti sew. Dan jippermetti li x-xfafar jiksbu qtugħ preċiż matul il-proċess tal-qtugħ, u l-biċċiet tax-xogħol ipproċessati għandhom eżattezza dimensjonali għolja u kwalità tajba tal-wiċċ. Fl-istess ħin, it-tarf tat-tqattigħ ta 'l-inserzjonijiet tal-karbur simentat huwa qawwi u r-reżistenza għat-tqattigħ hija żgħira, li tista' tnaqqas il-forza tal-qtugħ u l-qawwa tal-qtugħ, tnaqqas it-tagħbija tal-għodda tal-magni, u ttejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.

5. Firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet:

Inserzjonijiet li jduru bil-karbur tas-siment jistgħu jagħżlu materjali differenti tax-xafra, forom, daqsijiet u kisi skont rekwiżiti ta 'proċessar differenti, u huma adattati biex iduru l-ipproċessar ta' materjali varji, inklużi l-azzar, ħadid fondut, metalli mhux tal-ħadid, ligi ta 'temperatura għolja, eċċ., Jekk hux ipproċessar mhux maħdum jew proċessar fin.

Xenarji ta 'applikazzjoni

1.Roughing: 

Fl-istadju tal-ħruq, l-inserzjonijiet tat-tidwir jintużaw prinċipalment biex jitneħħew malajr ammonti kbar ta 'materjal. F'dan iż-żmien, l-inserzjonijiet bi truf ikbar u ebusija aktar b'saħħithom huma ġeneralment magħżula, bħal inserzjonijiet ta 'karbur kwadru ta' daqs kbir. Dawn l-inserzjonijiet jistgħu jifilħu għal forzi ta 'qtugħ akbar u jużaw fond u għalf akbar biex itejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar. Pereżempju, meta bil-makna tal-vojt ta 'partijiet kbar tax-xaft, inserzjonijiet li jduru jistgħu malajr jistgħu jneħħu l-materjal żejjed u jagħmlu l-biċċa tax-xogħol viċin il-profil tad-daqs finali.

2.Semi-finishing:

 L-istadju semi-finishing huwa li tkompli ttejjeb l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fuq il-bażi ta 'taħsir. F'dan iż-żmien, l-inserzjonijiet tat-tidwir magħżula għandu jkollhom stabbiltà tajba tal-qtugħ u eżattezza tat-tarf, bħalHekk kif tiddaħħal il-karbur tad-djamant. Billi tnaqqas b'mod xieraq il-fond tal-qtugħ u r-rata ta 'l-għalf, il-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata bl-użu tat-tarf ta' preċiżjoni għolja tal-inserzjoni biex tipprepara għall-irfinar.

3.Finishing: 

L-irfinar jirrikjedi li tiddawwar inserzjonijiet biex tkun tista 'tipproċessa uċuħ ta' biċċiet ta 'xogħol ta' preċiżjoni għolja. Ġeneralment, huma magħżula xfafar bi truf li jaqtgħu u preċiżjoni għolja, bħal inserzjonijiet taċ-ċeramika jew inserzjonijiet tal-karbur b'kisi fin. F’dan l-istadju, il-fond tal-qtugħ u r-rata tal-għalf huma żgħar ħafna, u x-xafra hija prinċipalment użata biex twettaq qtugħ fin fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Pereżempju, meta tkun qed tipproċessa partijiet ta 'preċiżjoni għolja bħal kmiem, ix-xafra tat-tidwir tal-finitura tista' tagħmel il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol li tilħaq RA0.8μm jew inqas.

Mudelli

1. Klassifikazzjoni skont il-Materjal:Prinċipalment xfafar li jduru bil-karbur, xfafar li jduru taċ-ċeramika, xfafar li jduru taċ-ċeramika tal-metall, eċċ. Xfafar li jduru bil-karbur għandhom ebusija għolja u ebusija, adattati għall-ipproċessar tal-biċċa l-kbira tal-materjali; Xfafar li jduru taċ-ċeramika għandhom ebusija ogħla u reżistenza għall-ilbies, adattati għal qtugħ ta 'veloċità għolja u proċessar ta' materjali iebsa; Xfafar tat-tidwir taċ-ċeramika tal-metall jikkombinaw il-vantaġġi tal-karbur u ċ-ċeramika, bi prestazzjoni tajba tal-qtugħ u reżistenza għall-ilbies.

2. Klassifikazzjoni skont il-forma:Dawk komuni huma trijanglu, kwadru, djamant, ċirku, eċċ. Xfafar li jduru ta 'forom differenti huma adattati għal okkażjonijiet ta' proċessar differenti, pereżempju, xfafar trijangulari huma adattati għal proċessar mhux maħdum, xfafar kwadri huma adattati għal semi-irfinar u finitura, u xfafar tad-djamanti jmorru tajjeb fl-ipproċessar tal-ħajt.

3. Klassifikazzjoni bl-użu:Inklużi xfafar tat-tidwir esterni, xfafar li jduru toqba interni, qtugħ ta 'xfafar li jduru, xfafar li jduru ħajt, eċċ. Kull tip ta' xafra tat-tidwir għandha d-disinn u l-użu speċifiku tagħha biex tissodisfa l-bżonnijiet ta 'proċessar differenti.

Karatteristika tal-Prodotti

1. Preċiżjoni għolja u ebusija ：Għandek wirjiet pendenti varji bħal ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies kif ukoll grad għoli ta 'finitura biex tiżgura evakwazzjoni ta' ċippa bla xkiel.

2. Teknoloġija avvanzata biex tiżgura ： L-akutezza u d-durabilità mmanifatturati permezz ta 'teknoloġija avvanzata ta' preċiżjoni għolja u għandha ebusija ġenerali aktar b'saħħitha kif ukoll ħajja itwal, bil-qtugħ aktar qawwi u aktar reżistenti għall-ilbies.

3. Queench Twebbis u Tħin Faċli ：Xfafar ta 'preċiżjoni għolja biex inaqqsu l-użu billi tonqos il-frizzjoni, inqas probabbli li tikkawża xafra li twaħħal jew ksur miksur.

Il-prodott tagħna juri