Vergelijkende analyse van gevallen van staalbewerking met behulp van inzetstukken van carbide -draaiing

I. Achtergrond

Met de voortdurende ontwikkeling van de productie -industrie is de focus van ondernemingen verschoven naar de kwaliteit en efficiëntie van staalbewerking. Carbide -draai inzetstukken, vanwege hun hoge hardheid, slijtvastheid en thermische stabiliteit, zijn op grote schaal aangebracht in staalbewerking. Dit artikel onderzoekt de voordelen en effecten van het draaien van carbide -inserts in staalbewerking door een vergelijkende analyse van twee specifieke bewerkingsgevallen.

1. Kenmerken van chip -breakers -TM

2. TM positieve inserts

3. Chip-breaker voor het snijden van koolstofstaal, legeringsstaal, zacht staal. Roestvrij staal en gietijzer; de combinatie van platte rand en grote voorste hoek kan ervoor zorgen dat de sterkte wordt beedd en de scherpte snijdt.

4. Preferred chip-breakers voor het bewerken van semi-afwerking van stalen snijden en kunnen een efficiënte en stabiele verwerking realiseren; Universele chip-breaker met breed chip-brekend effect en hoge veelzijdigheid; ontworpen in de buurt van de punt van het mes, met een onderscheidende vormstijging en grote voorste hoek. Zorg voor de chip-breakers die scherpe snijprestaties en lage snijkracht behouden.

   
   

   
   

1. Kenmerken van chip -breakers -MA

2. Chip-breaker voor precisieverwerking met voorste hoekafwerking; ontwerp van parallelle snijranden; speciaal ontwerp van 3D-chip-breakers met dubbele voorste hoekkall snijkracht en brede chip-breken; grote voorste hoekontwerp en de diepe chip-chip-chip-chip-chip-breken. Het applicatieveld is uitgebreid.

V. Conclusie

Carbide -draai inzetstukkenhebben aanzienlijke voordelen in staalbewerking. Door geschikte snijomstandigheden te selecteren en materialen in te voegen, kunnen de bewerkingsefficiëntie en kwaliteit aanzienlijk worden verbeterd. Bovendien is de opkomst van nieuweCarbide -insertszoals wnmg080408 CD8125 and ccmt120404 cd8125Biedt meer opties en mogelijkheden voor staalbewerking. De verbeteringen in taaiheid, thermische weerstand en slijtvastheid van deze inzetstukken stellen hen in staat om een ​​breder scala aan bewerkingsomstandigheden en -vereisten aan te kunnen.