ਇਨਬ੍ਰਾਇਜ਼ ਬਦਲਣਾ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ

ਪਾੜਣਾਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਟੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਸਹੀ carking ਉਪਲੱਤਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਇਨਿੰਗ ਐਂਟਰਸ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਫਾਇਦੇ ਹਨ

1. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਸਾਧਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ. ਇਹ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ. ਮੋੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਜਦੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

3. ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ:

ਮੋੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧਦਾ ਹੈ. ਸਿਮਬੈਂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਰਮ ਜਾਂ ਸੁਲਝਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਸੀਮੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਰਬਾਈਡ ਡਾਇਨਿੰਗ ਇਨਸਜ਼ ਵਿਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ, ਸੁੱਕੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:

CEMETICED ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਇਅਰ ਮੋੜ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਮੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਅਯਾਮਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, CEMETICED ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਿੱਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ:

CEMECTED ਕਾਰਬਾਈਡ ਡਾਇਨਿੰਗ ਇਨਸੈਟਸ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਰਕਾਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਲੋਏਸ, ਆਦਿ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼

1.Roughing: 

ਮੋਟੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ, ਇਨਵਿਲ ਇਨਸਜ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੰਮਿਲਨ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਕੱਟੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂਥਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮੋਟਾ ਮੋੜਨਾ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਅਕਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

2.Semi-finishing:

 ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਅਵਸਥਾ ਮੋਟਾਪੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਮੋੜ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਡਾਇਮੰਡ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾ ਕੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਮਿਲਿਤ ਦੇ ਉੱਚ-ਅਵਿਵਜੈਂਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

3.Finishing: 

ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ, ਘੱਟ-ਮੋਟਾਪਾ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧੀਆ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਉਣ ਲਈ. ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ' ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਅਧਾਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟਰਨਿੰਗ ਬਲੇਡ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮਾਡਲਾਂ

1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕਲਾਸੀਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋੜਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਡਾਇਅਰਿੰਗ ਬਲੇਡ, ਧਾਤ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਮੋੜ ਦੇ ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋੜਨਾ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚਿਤ, ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਵਸਰਾਵਿਕ ਡਾਇਅਰਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ .ੰਗ ਨਾਲ; ਧਾਤ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਡਾਇਅਰਿੰਗ ਬਲੇਡਜ਼ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.

2. ਸ਼ਕਲ ਦੁਆਰਾ ਕਲਾਸਿਕਫਿਕੇਸ਼ਨ:ਆਮ ਲੋਕ ਤਿਕੋਣ, ਵਰਗ, ਡਾਇਮੰਡ, ਚੱਕਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਬਲੇਡ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤਿਕੋਣੀ-ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਬਲੇਡਸ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

3 ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲਾਸਿਕੇਸ਼ਨ:ਬਾਹਰੀ ਮੋੜ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਸਮੇਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋਲ ਮੋੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਸਮੇਤ, ਟਰਨਿੰਗ ਬਲੇਡ, ਥਰਿੱਡ ਮੋੜ ਦੇ ਬਲੇਡ, ਆਦਿ ਇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ.

ਉਤਪਾਦ ਫੀਚਰ

1. ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ:ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖੋ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰੋ.

2.AAAdVucned ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ: ਉੱਚ-ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤਤਾ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਤ ਆਮ ਤਹਿਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

3.ਕੁਝ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਮਿੱਤਰ:ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕਮੀ ਘਟਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧ ਬਲੇਡ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਸਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ