Turning Inserts: Najlepszy wybór w świecie cięcia

Wstawki zwrotnesą komponentami narzędziami używanymi w obróbce tokarki. Ich główną funkcją jest usunięcie nadmiaru materiału z przedmiotu obrabianego poprzez względny ruch między obrotowym przedmiotem a stałą wkładką, obrabiając w ten sposób przedmiot obrabiany w pożądany kształt i rozmiar. Jest to jak precyzyjne narzędzie do rzeźbienia, które może wyciąć różne materiały i odgrywa kluczową rolę w dziedzinie produkcji mechanicznej.

W porównaniu z tradycyjnymi narzędziami, wkładki do obracania węglików mają następujące zalety

1. Wysoka twardość i odporność na zużycie:

Twardość węglików jest znacznie wyższa niż w tradycyjnych materiałach narzędziowych, takich jak stal szybkiej. Umożliwia to wkładki do obracania węglików w celu utrzymania dobrej ostrości krawędzi podczas procesu cięcia i odporność na zużycie materiału obrabianego na ostrze, tym samym znacznie przedłużając żywotność obsługi ostrza. Na przykład, podczas przetwarzania materiałów o wyższej twardości, takich jak stal stopowa i stalowa stal, odporność na zużycie wkładek z węglika jest szczególnie oczywista, która może utrzymać stabilną wydajność cięcia przez długi czas, zmniejszając częstotliwość wymiany ostrzy i poprawić wydajność przetwarzania.

2. Wysoka siła i wytrzymałość:

Materiały z węglików są nie tylko trudne, ale także mają pewną siłę i wytrzymałość. Podczas przetwarzania przetwarzania mogą wytrzymać większe siły tnące i siły uderzenia i nie są podatne na odpryskiwanie i złamanie. Natomiast tradycyjne narzędzia stalowe narzędzi są podatne na odkształcenie i szkody, gdy są poddawane większym obciążeniom, wpływającym na dokładność przetwarzania i wydajność produkcji.

3. Dobra stabilność termiczna:

Podczas procesu obracania zostanie wytworzona duża ilość ciepła, powodując wzrost temperatury narzędzia. Cementowany węglika ma wysoką odporność na ciepło i stabilność termiczną, może nadal utrzymywać dobre właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach i nie jest łatwy do zmiękczenia lub deformacji z powodu wysokich temperatur. To sprawia, że ​​cementowane wkładki do obracania węglików mają dobrą zdolność adaptacyjną w przypadku szybkiego cięcia, suchego cięcia i innych warunkach pracy oraz może zapewnić jakość i precyzję przetwarzania.

4. Wysoka precyzja i dobra wydajność cięcia:

Precyzja produkcyjna cementowanych wkładek do obracania węglika jest wysoka, a dokładność wymiarowa, dokładność kształtu i jakość krawędzi ostrzy mogą być dobrze zagwarantowane. Umożliwia to ostrzom osiągnięcie precyzyjnego cięcia podczas procesu cięcia, a przetworzone obrabiarki mają wysoką dokładność wymiarową i dobrą jakość powierzchni. Jednocześnie najnowocześniejsza krawędź cementowanych wkładek z węglika jest ostra, a odporność na cięcie jest niewielka, co może zmniejszyć siłę cięcia i moc cięcia, zmniejszyć obciążenie narzędzi maszynowych i poprawić wydajność przetwarzania.

5. Szeroki zakres aplikacji:

Wkładki obracające z węglików cementowanych mogą wybierać różne materiały ostrzy, kształty, rozmiary i powłoki zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi przetwarzania i nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym stali, żeliwa, metali nieżeralnych, stopów o wysokiej temperaturze itp., Niezależnie od tego, czy jest to szorstkie przetwarzanie, czy przetwarzanie.

Scenariusze aplikacji

1.Roughing: 

Na etapie chropowatym wkładki zwrotne są używane głównie do szybkiego usuwania dużych ilości materiału. W tym czasie zwykle wybierane są wkładki z większymi krawędziami tnącymi i silniejszą wytrzymałością, takie jak duże wkładki z węglikami kwadratowymi. Wkładki te mogą wytrzymać większe siły tnące i wykorzystywać większe głębokości cięcia i pasz, aby poprawić wydajność przetwarzania. Na przykład, podczas obróbki pustych części dużych części wału, wkładki do skrętu szorstkiego mogą szybko usunąć nadmiar materiału i sprawić, że obrabia jest blisko profilu końcowego rozmiaru.

2.Semi-finishing:

 Etap półprzewodnikowy polega na dalszej poprawie dokładności wymiarowej i jakości powierzchni przedmiotu obrabiania na podstawie zgrubnego. W tej chwili wybrane wkładki zwrotne muszą mieć dobrą stabilność cięcia i dokładność krawędzi, takiejak wstawki w kształcie diamentu. Odpowiednio zmniejszając głębokość cięcia i szybkość zasilania, przedmiot obrabiany jest przetwarzany przy użyciu bardzo precyzyjnej krawędzi wkładki w celu przygotowania do wykończenia.

3.Finishing: 

Wykończenie wymaga obracania wkładek, aby móc przetwarzać bardzo precyzyjne powierzchnie obrabiane w niskim poziomie. Zasadniczo wybierane są ostrza o ostrych krawędzi i wysokiej precyzji, takie jak wkładki ceramiczne lub wkładki z węglikami z drobnymi powłokami. Na tym etapie głębokość cięcia i szybkość zasilania są bardzo małe, a ostrze służy głównie do wykonywania drobnego cięcia na powierzchni obrabia. Na przykład, podczas przetwarzania bardzo precyzyjnych części, takich jak rękawy, końcowe ostrze obracające może sprawić, że chropowatość powierzchni obrabia osiągnęła RA0,8 μm lub mniej.

Modele

1. Klasyfikacja według materiału:Głównie ostrzy obracające węglika, ceramiczne łopatki obracające, metalowe ceramiczne łopatki obracające itp. Ostrza do obracania węglików mają wysoką twardość i wytrzymałość, odpowiedni do przetwarzania większości materiałów; Ceramiczne łopatki obracające mają większą odporność na twardość i zużycie, odpowiednie do szybkiego cięcia i przetwarzania twardych materiałów; Metalowe ceramiczne łopatki obracające łączą zalety węglików i ceramiki, z dobrą wydajnością cięcia i odpornością na zużycie.

2. Klasyfikacja według kształtu:Typowe są trójkąt, kwadrat, diament, okrąg itp. Turowanie ostrzy o różnych kształtach są odpowiednie na różne okazje przetwarzania, na przykład trójkątne ostrza są odpowiednie do szorstkiego przetwarzania, kwadratowe ostrza są odpowiednie do półfinansowania i wykończenia, a ostrza diamentowe działają dobrze w przetwarzaniu nici.

3. Klasyfikacja za pomocą:W tym zewnętrzne ostrza obracające, wewnętrzne ostrza obracające otwory, cięcie ostrzy, łopatki obracające nici itp. Każdy rodzaj przewracania ma jego specyficzną konstrukcję i użycie w celu zaspokojenia różnych potrzeb przetwarzania.

Funkcja produktów

1. Wysoka precyzja i sztywność ：Posiada różne wyjątkowe występy, takie jak wysoka twardość, odporność na zużycie, a także wysoki stopień wykończenia, aby zapewnić płynną ewakuację wiórów.

2. Zatrudniona technologia, aby zapewnić ： Ostrość i trwałość wytwarzane za pomocą zaawansowanej bardzo precyzyjnej technologii i mają silniejszą ogólną sztywność, a także dłuższy okres życia, z najnowocześniejszym ostrzejszym i bardziej odpornym na zużycie.

3. Utwardzenie i łatwe mielenie ：Ostrza bardzo precyzyjne w celu zmniejszenia zużycia poprzez zmniejszenie tarcia, rzadziej powodują przyklejanie ostrzy lub złamane złamanie.

Nasz pokaz produktu