Rotirea inserțiilor: cea mai bună alegere din lumea tăierii

Rotirea inserțiilorsunt componente ale sculelor utilizate în prelucrarea strunjelui. Funcția lor principală este de a îndepărta excesul de material din piesa de prelucrat prin mișcarea relativă între piesa de prelucrat rotativă și inserția fixă, prelucrând astfel piesa de lucru în forma și dimensiunea dorite. Este ca un instrument de sculptură precis care poate tăia o varietate de materiale și joacă un rol cheie în domeniul producției mecanice.

În comparație cu instrumentele tradiționale, inserțiile de transformare a carburilor au următoarele avantaje

1.. Rezistență ridicată și rezistență la uzură:

Duritatea carburii este mult mai mare decât cea a materialelor de scule tradiționale, cum ar fi oțelul de mare viteză. Acest lucru permite ca inserțiile de întoarcere a carburilor să mențină o claritate bună a marginii în timpul procesului de tăiere și să reziste la uzura materialului piesei de pe lamă, extinzând astfel durata de viață a lamei. De exemplu, atunci când procesarea materialelor cu o duritate mai mare, cum ar fi oțelul din aliaj și oțelul întărit, rezistența la uzură a inserțiilor de carbură este deosebit de evidentă, ceea ce poate menține performanța de tăiere stabilă pentru o lungă perioadă de timp, poate reduce frecvența înlocuirii lamei și poate îmbunătăți eficiența procesării.

2. Forță ridicată și duritate:

Materialele din carbură nu sunt numai grele, dar au și o anumită forță și duritate. În ceea ce privește procesarea, acestea pot rezista la forțe de tăiere și forțe de impact mai mari și nu sunt predispuse la ciocuri și fracturi. În schimb, instrumentele tradiționale din oțel pentru unelte sunt predispuse la deformare și deteriorare atunci când sunt supuse unor sarcini mai mari, afectând precizia procesării și eficiența producției.

3. Stabilitatea termică bună:

O cantitate mare de căldură va fi generată în timpul procesului de întoarcere, ceea ce face ca temperatura sculei să crească. Carbura de cimentă are o rezistență ridicată la căldură și o stabilitate termică, poate menține în continuare proprietăți mecanice bune la temperaturi ridicate și nu este ușor de înmuiat sau deformat din cauza temperaturilor ridicate. Acest lucru face ca inserțiile de transformare a carburii cimentate să aibă o adaptabilitate bună în condiții de tăiere de mare viteză, tăiere uscată și alte condiții de muncă și pot asigura calitatea și precizia procesării.

4. Precizie ridicată și performanță de tăiere bună:

Precizia de fabricație a inserțiilor de rotire a carburilor cimentate este ridicată, iar precizia dimensională, precizia formei și calitatea marginilor lamelor pot fi bine garantate. Acest lucru permite lamelor să obțină tăierea precisă în timpul procesului de tăiere, iar piesele prelucrate au o precizie dimensională înaltă și o calitate bună a suprafeței. În același timp, marginea de tăiere a inserțiilor de carbură cimentată este ascuțită, iar rezistența la tăiere este mică, ceea ce poate reduce forța de tăiere și puterea de tăiere, poate reduce încărcarea mașinilor -unelte și poate îmbunătăți eficiența procesării.

5. O gamă largă de aplicații:

Inserțiile de transformare a carburii de cimentă pot alege diferite materiale, forme, dimensiuni și acoperiri în mod lame, în funcție de diferite cerințe de procesare și sunt adecvate pentru transformarea procesării diferitelor materiale, inclusiv oțel, fontă, metale neterabile, aliaje de temperatură ridicată etc.

Scenarii de aplicație

1.Roughing: 

În etapa de ruină, inserțiile de întoarcere sunt utilizate în principal pentru a îndepărta rapid cantități mari de material. În acest moment, sunt selectate inserții cu margini de tăiere mai mari și o duritate mai puternică, cum ar fi inserții de carbură pătrată de dimensiuni mari. Aceste inserții pot rezista la forțe de tăiere mai mari și pot folosi adâncimi și furaje de tăiere mai mari pentru a îmbunătăți eficiența procesării. De exemplu, atunci când prelucrați semifabricatele pieselor mari ale arborelui, inserțiile de întoarcere în rostire pot îndepărta rapid excesul de material și pot face piesa de lucru aproape de profilul de dimensiune finală.

2.Semi-finishing:

 Etapa semi-finisantă constă în îmbunătățirea în continuare a preciziei dimensionale și a calității suprafeței piesei de prelucrare pe baza reducerii. În acest moment, inserțiile de întoarcere selectate trebuie să aibă o bună stabilitate de tăiere și o precizie a marginilor, cum ar fica inserții de carbură în formă de diamant. Prin reducerea corespunzătoare a adâncimii de tăiere și a vitezei de alimentare, piesa de lucru este procesată folosind marginea de înaltă precizie a inserției pentru a se pregăti pentru finisare.

3.Finishing: 

Finisajul necesită transformarea inserțiilor pentru a putea prelucra suprafețe de lucru de precisă, de înaltă precizie. În general, sunt selectate lame cu margini ascuțite și precizie ridicată, cum ar fi inserții ceramice sau inserții de carbură cu acoperiri fine. În această etapă, adâncimea de tăiere și viteza de alimentare sunt foarte mici, iar lama este utilizată în principal pentru a efectua tăierea fină pe suprafața piesei de prelucrat. De exemplu, la procesarea pieselor de înaltă precizie, cum ar fi mânecile, lama de întoarcere a finisajului poate face ca rugozitatea suprafeței de prelucrat să ajungă la RA0.8 μm sau mai puțin.

Modele

1. Clasificarea după material:În principal, lame de întoarcere a carburilor, lame de întoarcere ceramică, lame de întoarcere a ceramicii metalice, etc. Lamele de întoarcere a carburilor au o duritate și o duritate ridicată, potrivite pentru prelucrarea majorității materialelor; Lamele de întoarcere ceramică au o rezistență mai mare la duritate și la uzură, potrivite pentru tăierea și procesarea de mare viteză a materialelor dure; Lamele de întoarcere a ceramicii metalice combină avantajele carburii și ceramicii, cu o bună performanță de tăiere și rezistență la uzură.

2.Clasificarea după formă:Cele obișnuite sunt triunghiul, pătrat, diamant, cerc, etc. Lamele de rotire a diferitelor forme sunt potrivite pentru diferite ocazii de procesare, de exemplu, lamele triunghiulare sunt potrivite pentru prelucrarea aspră, lamele pătrate sunt potrivite pentru semi-finisare și finisare, iar lamele de diamant funcționează bine în procesarea firului.

3. Clasificarea prin utilizare:Inclusiv lame de întoarcere externe, lame de întoarcere a găurilor interne, tăiere lame de cotitură, lame de rotire a firului, etc. Fiecare tip de lamă de rotire are designul și utilizarea sa specifică pentru a răspunde diferitelor nevoi de procesare.

Produsele caracteristice

1. Precizie și rigiditate înaltă ：Posedă diverse spectacole remarcabile, cum ar fi duritatea ridicată, rezistența la uzură, precum și un grad ridicat de finisare pentru a asigura evacuarea netedă a cipurilor.

2. Tehnologie avansată pentru a se asigura ： Claritatea și durabilitatea fabricate printr-o tehnologie avansată de înaltă precizie și au o rigiditate generală mai puternică, precum și o durată de viață mai lungă, cu marginea de vârf mai ascuțită și mai rezistentă la uzură.

3. ÎNREGISTRAREA CUMENTULUI ȘI FIRAREA PESCĂ ：Lamele de înaltă precizie pentru a reduce uzura prin scăderea frecării, mai puțin probabil să provoace lipirea lamei sau fractura ruptă.

Spectacolul nostru de produse