టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు: కట్టింగ్ ప్రపంచంలో ఉత్తమ ఎంపిక
టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్స్లాత్ మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధన భాగాలు. తిరిగే వర్క్‌పీస్ మరియు స్థిర చొప్పించు మధ్య సాపేక్ష కదలిక ద్వారా వర్క్‌పీస్ నుండి అదనపు పదార్థాలను తొలగించడం వారి ప్రధాన పని, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోకి ప్రవేశించడం. ఇది ఖచ్చితమైన చెక్కిన సాధనం లాంటిది, ఇది వివిధ రకాల పదార్థాలను తగ్గించగలదు మరియు యాంత్రిక తయారీ రంగంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
సాంప్రదాయ సాధనాలతో పోలిస్తే, కార్బైడ్ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి
1. అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు ధరించండి:
కార్బైడ్ యొక్క కాఠిన్యం హై-స్పీడ్ స్టీల్ వంటి సాంప్రదాయ సాధన పదార్థాల కంటే చాలా ఎక్కువ. ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో మంచి అంచు పదునును నిర్వహించడానికి కార్బైడ్ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లను అనుమతిస్తుంది మరియు బ్లేడ్‌లోని వర్క్‌పీస్ పదార్థం యొక్క దుస్తులు ధరించడాన్ని నిరోధించండి, తద్వారా బ్లేడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా విస్తరిస్తుంది. ఉదాహరణకు, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు హార్డెన్డ్ స్టీల్ వంటి అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌ల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత ముఖ్యంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఇది చాలా కాలం స్థిరమైన కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించగలదు, బ్లేడ్ పున ment స్థాపన యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. అధిక బలం మరియు మొండితనం:
కార్బైడ్ పదార్థాలు కష్టం మాత్రమే కాదు, నిర్దిష్ట బలం మరియు మొండితనం కూడా కలిగి ఉంటాయి. టర్నింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, వారు ఎక్కువ కట్టింగ్ శక్తులు మరియు ప్రభావ శక్తులను తట్టుకోగలరు మరియు చిప్పింగ్ మరియు పగులుకు గురవుతారు. దీనికి విరుద్ధంగా, సాంప్రదాయ సాధన ఉక్కు సాధనాలు ఎక్కువ లోడ్లకు గురైనప్పుడు వైకల్యం మరియు నష్టానికి గురవుతాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం:
టర్నింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, దీనివల్ల సాధన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా మృదువుగా లేదా వైకల్యం చేయడం అంత సులభం కాదు. ఇది సిమెంటు కార్బైడ్ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్, డ్రై కటింగ్ మరియు ఇతర పని పరిస్థితులలో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించగలవు.
4. అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి కట్టింగ్ పనితీరు:
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌ల తయారీ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు బ్లేడ్‌ల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఆకార ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు నాణ్యతను బాగా హామీ ఇవ్వవచ్చు. ఇది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన కటింగ్ సాధించడానికి బ్లేడ్లను అనుమతిస్తుంది, మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్ అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌ల కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునైనది మరియు కట్టింగ్ నిరోధకత చిన్నది, ఇది కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని తగ్గిస్తుంది, యంత్ర సాధనాల భారాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
5. విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు:
సిమెంటు కార్బైడ్ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ప్రకారం వేర్వేరు బ్లేడ్ పదార్థాలు, ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు పూతలను ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఉక్కు, కాస్ట్ ఇనుము, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇది కఠినమైన ప్రాసెసింగ్ లేదా చక్కటి ప్రాసెసింగ్.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
1.Roughing:
రఫింగ్ దశలో, టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు ప్రధానంగా పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను త్వరగా తొలగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సమయంలో, పెద్ద-పరిమాణ స్క్వేర్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లు వంటి పెద్ద కట్టింగ్ అంచులతో చొప్పించు మరియు బలమైన మొండితనం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. ఈ ఇన్సర్ట్‌లు పెద్ద కట్టింగ్ శక్తులను తట్టుకోగలవు మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పెద్ద కట్టింగ్ లోతు మరియు ఫీడ్‌లను ఉపయోగించగలవు. ఉదాహరణకు, పెద్ద షాఫ్ట్ భాగాల ఖాళీలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, రఫింగ్ టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు అధిక పదార్థాలను త్వరగా తొలగించగలవు మరియు వర్క్‌పీస్‌ను తుది పరిమాణ ప్రొఫైల్‌కు దగ్గరగా చేయగలవు.
2.Semi-finishing:
రఫింగ్ ఆధారంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచడం సెమీ ఫినిషింగ్ దశ. ఈ సమయంలో, ఎంచుకున్న టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు మంచి కట్టింగ్ స్థిరత్వం మరియు అంచు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలివజ్రాల ఆకారపు కార్బైడ్ చొప్పించినప్పుడు. కట్టింగ్ లోతు మరియు ఫీడ్ రేటును సముచితంగా తగ్గించడం ద్వారా, పూర్తి చేయడానికి సిద్ధం చేయడానికి చొప్పించు యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన అంచుని ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
3.Finishing:
పూర్తి చేయడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన, తక్కువ కరుకుదనం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయగలిగేలా ఇన్సర్ట్‌లను తిప్పడం అవసరం. సాధారణంగా, పదునైన అంచులతో బ్లేడ్లు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఎంపిక చేయబడతాయి, అవి సిరామిక్ ఇన్సర్ట్‌లు లేదా కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లు చక్కటి పూతలతో ఉంటాయి. ఈ దశలో, కట్టింగ్ లోతు మరియు ఫీడ్ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బ్లేడ్ ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై చక్కటి కటింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, స్లీవ్లు వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, ఫినిషింగ్ టర్నింగ్ బ్లేడ్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితల కరుకుదనం RA0.8μm లేదా అంతకంటే తక్కువకు చేరుకుంటుంది.
నమూనాలు
1. పదార్థం ద్వారా క్లాసిఫికేషన్:ప్రధానంగా కార్బైడ్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు, సిరామిక్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు, మెటల్ సిరామిక్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు మొదలైనవి. కార్బైడ్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు అధిక కాఠిన్యం మరియు మొండితనం కలిగి ఉంటాయి, ఇది చాలా పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైనది; సిరామిక్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ హార్డ్ మెటీరియల్స్ కు అనువైనవి; మెటల్ సిరామిక్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు కార్బైడ్ మరియు సిరామిక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తాయి, మంచి కట్టింగ్ పనితీరు మరియు దుస్తులు నిరోధకత.
2. ఆకారం ద్వారా క్లాసిఫికేషన్:సాధారణమైనవి ట్రయాంగిల్, స్క్వేర్, డైమండ్, సర్కిల్ మొదలైనవి. వివిధ ఆకారాల యొక్క టర్నింగ్ బ్లేడ్లు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉదాహరణకు, త్రిభుజాకార బ్లేడ్లు కఠినమైన ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి, చదరపు బ్లేడ్లు సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో డైమండ్ బ్లేడ్లు బాగా పనిచేస్తాయి.
3. ఉపయోగం ద్వారా వర్గీకరణ:బాహ్య టర్నింగ్ బ్లేడ్లు, అంతర్గత రంధ్రం టర్నింగ్ బ్లేడ్లు, కట్టింగ్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు, థ్రెడ్ టర్నింగ్ బ్లేడ్లు మొదలైనవి. ప్రతి రకమైన టర్నింగ్ బ్లేడ్ దాని నిర్దిష్ట రూపకల్పనను కలిగి ఉంది మరియు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉపయోగం.
ఉత్పత్తుల లక్షణం
1. అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు దృ ff త్వంసున్నితమైన చిప్ తరలింపును నిర్ధారించడానికి అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అధిక స్థాయి ముగింపు వంటి వివిధ ప్రదర్శనలను కలిగి ఉండండి.
2. నిర్ధారించడానికి సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అధునాతన అధిక-ఖచ్చితమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ద్వారా తయారు చేయబడిన పదును మరియు మన్నిక మరియు బలమైన సాధారణ దృ ff త్వం మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునైన మరియు ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
3. గట్టిపడటం మరియు సులభమైన మిల్లింగ్ ను తొలగించండిఘర్షణ తగ్గడం ద్వారా దుస్తులు తగ్గించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన బ్లేడ్లు, బ్లేడ్ అంటుకునే లేదా విరిగిన పగులుకు కారణమయ్యే అవకాశం తక్కువ.
మా ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
