Karbür dönüş ekleri kullanılarak çelik işleme durumlarının karşılaştırmalı analizi
I. arka plan
İmalat endüstrisinin sürekli gelişmesiyle, işletmelerin odağı çelik işlemenin kalitesine ve verimliliğine doğru kaymıştır. Yüksek sertlikleri, aşınma direnci ve termal stabiliteleri nedeniyle karbür çevirme uçları, çelik işlemede yaygın olarak uygulanmıştır. Bu makale, iki spesifik işleme vakasının karşılaştırmalı bir analizi yoluyla çelik işlemede karbür dönüş eklerinin avantajlarını ve etkilerini araştırmaktadır.
Çip kırıcıların özellikleri -TM
TM pozitif ekler
Karbon çeliği, alaşım çelik, yumuşak çelik kesme için çip kırıcı. Düzensiz çelik ve dökme demir; düz kenar ve büyük ön açının kombinasyonu mukavemeti ve keskinliği kesebilir.
Çelik kesimin yarı biten işlenmesi için tercih edilen çip kırıcılar ve verimli ve işleme gerçekleştirebilir; Geniş çip kırma etkisi ve yüksek çok yönlülüğe sahip evrensel çip kırıcı; bıçağın ucuna yakın, ayırt edici bir şekil çıkıntısı ve büyük ön açı ile tasarlanmış.
Çip kırıcıların özellikleri -Ma
Ön açılı kaplama ile hassas işleme için çip kırıcı; paralel kesme kenarlarının tasarımı; çift ön açı kesme kuvveti ve geniş çip kırma ile 3D çip kırıcıların özel tasarımı; büyük ön açı tasarımı ve yükseklik farkı arasındaki derin çip büzüşmesi, kenar keskinliğini arttırır; farklı kesme derinlik seviyelerine göre, karşılık gelen artışlar vardır. Uygulama alanı kapsamlıdır.
V. Sonuç
Karbür DönüşlerÇelik işlemede önemli avantajlara sahiptir. Uygun kesme koşullarını seçerek ve malzemeleri ekleyerek, işleme verimliliği ve kalitesi önemli ölçüde geliştirilebilir. Ayrıca, yeni ortaya çıkmasıkarbür ekleriörneğin wnmg080408 CD8125 and ccmt120404 cd8125Çelik işleme için daha fazla seçenek ve olasılık sağlar. Bu eklerin tokluk, termal direnç ve aşınma direncindeki iyileştirmeler, daha geniş bir işleme koşullarını ve gereksinimlerini ele almalarını sağlar.
