كاربون قىستۇرمىسى نېمە ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ؟

2024-06-13 Share

كاربون قىستۇرمىسى ئۇلارنىڭ سەۋەبىدىن ، ھەرقايسى كەسىپلەر ئارا زامانىۋى پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىدا تۈرتكىلىك رول ئوينايدۇ 

ئالاھىدە چىدامچانلىقى ، كۆپ خىللىقى ۋە ئېنىقلىقى. بۇ قىستۇرمىلار نۇرغۇن كېسىش ۋە شەكىلدە ئىشلىتىلىدۇ

 جەريان ، ئەنئەنىۋى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللارغا قارىغاندا كۆرۈنەرلىك ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ماقالىدە چوڭقۇرلاپ ئۆتىمىز

 كاربون قىستۇرمىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ، ئەۋزەللىكلەر ۋە مۇھىم ئويلىنىشلار.


كاربون قىستۇرمىسىغا تونۇشتۇرۇش:


چۇاڭدې جۇڭگونىڭ جۇجۇغا جايلاشقان كاربون كېسىش قوراللىرى ۋە مۇناسىۋەتلىك مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە تارقاتقۇچى. بۇ شىركەت قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە مېتال ئىشلەش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان كاربون كېسىش قوراللىرىنى ئىشلەپچىقىرىدۇ. بۇلار قىستۇرما ، ئاخىرقى زاۋۇت ، مانېۋىر ، رېئاكتور ، بۇرما ۋە ئالاھىدە قوراللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇنىڭ مەھسۇلاتلىرى مېتال ئىشلەش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. بىز يۇقىرى رىقابەت كۈچى ۋە سۈپەتلىك مەھسۇلات بىلەن تەمىنلەيمىز. پاي چېكىدە ، ھەقسىز ئەۋرىشكە.

What are carbide inserts used for?

قوللىنىشچان پروگراممىلار:


كاربون ئايلىنىش قىستۇرما ، ئۈزۈش ۋە يۆگەش قاتارلىقلاردا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئۇ قوپال ، يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ، تۈگىتىشنىڭ ياخشى تاللىشى. پولات ، داتلاشماس پولات ۋە تۆمۈرنى ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش.


1. Turning and Milling: كاربون قىستۇرمىسى كەڭ دائىرىدە بۇرۇلۇش ۋە ئورۇش مەشغۇلاتىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ 

پولات ، داتلاشماس پولات ، قۇيۇلغان تۆمۈر ، ئاليۇمىن ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا قېتىشمىسى قاتارلىق ماتېرىياللارنىڭ دائىرىسى. 

ئۇلار ئۈستۈنكى يۈزى تولۇق بولغان ئېنىق مەزمۇن ، تېما ۋە يۈزلەرنى ھاسىل قىلىشقا ماھىر.


2. بۇرغىلاش ۋە زېرىكىش: كاربون قىستۇرمىسى بۇرغىلاش ۋە زېرىكىشلىك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا تۆشۈك ھاسىل قىلىدۇ 

ئوخشىمىغان چوڭقۇرلۇق ۋە دىئامېتىرى. ئۇلارنىڭ يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئۆزگىرىشچانلىقىغا قارشى تۇرۇش كۈچى كاپالەتكە ئىگە قىلىنغان 

خىرىس بۇرغىلاش شارائىتىدىمۇ ئىزچىل ئىقتىدار.


3. تېما: كاربون قىستۇرمىسى ئۆتكۈر ساقلاش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن تېما مەشغۇلاتىغا ئامراق 

ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىشنىڭ گىرۋىكىنى كېسىپ ، توغرا تېما ئارخىپى ۋە قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىدۇ.


4. Grooving and Parting: كاربون قىستۇرمىسى ئۈنۈملۈك تارتىش ۋە ئايرىش مەشغۇلاتىغا قۇلايلىق يارىتىپ بېرىدۇ 

تار يوللارنى بارلىققا كەلتۈرۈش ۋە ئەڭ ئاز ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى بىلەن ئەسەرلەرنى ئايرىش.


5. يۇقىرى سۈرئەتلىك ماشىنا (HSM): تېز ماتېرىيال بولغان HSM قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا كاربون قىستۇرمىسى كەم بولسا بولمايدۇ. 

ئېلىۋېتىش نىسبىتى ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلارنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ئۈزلۈكسىز كېسىش سۈرئىتىنى تەمىنلەيدۇ 

يەم - خەشەك نىسبىتى ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە تەننەرخنى يۇقىرى كۆتۈرۈش.

What are carbide inserts used for?

 ئارتۇقچىلىقى:


1. ئۇزارتىلغان قورال ئۆمرى: كاربون قىستۇرمىسى ئادەتتىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك تاشيولغا سېلىشتۇرغاندا قورال ئۆمرىنى كۆرۈنەرلىك ئۇزۇن كۆرسىتىدۇ

 پولات قوراللار ، قورال ئالماشتۇرۇش ۋە چۈشۈش ۋاقتىنى ئازايتىش.


2. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش: كاربون قىستۇرۇشنىڭ ئەۋزەل كېسىش ئىقتىدارى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى كېلىپ چىقىدۇ

 تېز سۈرئەتتە بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى ۋە ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئاشۇرۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈردى.


3. يەر يۈزىنىڭ ياخشىلىنىشى: كاربون قىستۇرمىسى ئەڭ كىچىك قاپارتمىلار ۋە كەمتۈكلۈكلەر بىلەن سىلىق يۈز ھاسىل قىلىدۇ ، 

ئىككىلەمچى تاماملاش مەشغۇلاتىغا بولغان ئېھتىياجنى تۈگىتىپ ، قىسمەن سۈپىتىنى ئۆستۈرىمىز.


4. كۆپ خىللىقى: كاربون قىستۇرمىسى كەڭ دائىرىدە گېئومېتىرىيە ، سىر ۋە دەرىجىگە ئايرىپ دەرىجىگە ئايرىلىدۇ. 

ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش پروگراممىلىرى ، قورال تاللاشتا كۆپ خىللىق ۋە جانلىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.


5. تەننەرخنى تېجەش: گەرچە دەسلەپكى تەننەرخى يۇقىرى بولسىمۇ ، كاربون قىستۇرمىسى ئۇلارنىڭكىدىن يۇقىرى تەننەرخ ئۈنۈمىنى يەتكۈزىدۇ 

قورال ئىشلىتىش تەننەرخىنىڭ تۆۋەنلىشى ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنىڭ يۇقىرى كۆتۈرۈلۈشى ۋە بىر تەرەپ قىلىش تەننەرخىنىڭ تۆۋەن بولۇشى سەۋەبىدىن ئۆمۈر.


خۇلاسىلىگەندە ، كاربون قىستۇرمىسى زامانىۋى ماشىنىسازلىق تېخنىكىسىنىڭ ئۇل تېشىغا ۋەكىللىك قىلىدۇ ، ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا تەڭداشسىز ئىقتىدار ، كۆپ خىللىق ۋە تەننەرخ ئۈنۈمى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

What are carbide inserts used for?

US MAIL نى ئەۋەتىڭ
ئۇچۇر يوللاڭ ، بىز سىزگە قايتىپ كېلىمىز!