Вставки повороту: найкращий вибір у світі різання

Повернення вставокє компонентами інструментів, що використовуються в обробці токарних верстатів. Їх основна функція полягає у видаленні зайвого матеріалу з заготовки через відносний рух між обертовою заготовкою та фіксованою вставкою, тим самим обробляючи заготовку у потрібну форму та розмір. Це як точний інструмент різьблення, який може вирізати різноманітні матеріали та відіграє ключову роль у галузі механічного виробництва.

У порівнянні з традиційними інструментами, вставки повороту карбіду мають такі переваги

1. Висока твердість і стійкість до зносу:

Твердість карбіду набагато вища, ніж у традиційних матеріалів інструментів, таких як швидкісна сталь. Це дозволяє вставці повороту карбіду підтримувати хорошу різкість краю під час процесу різання та протистояти зношенню матеріалу заготовки на лезі, тим самим значно продовжуючи термін служби леза. Наприклад, під час переробки матеріалів з більшою твердістю, такими як легована сталь та затверділа сталь, особливості вставки карбіду є особливо очевидною, що може тривалий час підтримувати стабільні показники різання, зменшувати частоту заміни леза та підвищувати ефективність переробки.

2. Висока міцність і міцність:

Матеріали карбіду не тільки важкі, але й мають певну силу та міцність. У обробці обробки вони можуть витримувати більші сили різання та сили впливу, і не схильні до чіпінг та перелому. На відміну від цього, традиційні інструменти для сталевих інструментів схильні до деформації та пошкодження, коли вони піддаються більшій кількості навантажень, що впливає на точність обробки та ефективність виробництва.

3. Хороша термічна стійкість:

Під час процесу повороту буде створена велика кількість тепла, що спричиняє підвищення температури інструменту. ЦЕментований карбід має високу теплову стійкість і теплову стійкість, все ще може підтримувати хороші механічні властивості при високій температурі, і його нелегко пом'якшити або деформувати через високі температури. Це змушує цементовані вставки карбіду мають хорошу пристосованість при високошвидкісному різанні, сухому різанні та інших умовах праці та можуть забезпечити якість та точність обробки.

4. Висока точність та хороші показники різання:

Виробнича точність цементованих вставок на карбіду висока, а розмірна точність, точність форми та якість краю лопатей можуть бути гарантовані. Це дає змогу лопатям досягти точного різання під час процесу різання, а обробляються заготовки мають високу розмірну точність та хорошу якість поверхні. У той же час, ріжуча кромка цементованих карбідних вставок гострий, а опір різання невеликий, що може зменшити силу різання та потужність різання, зменшити навантаження верстатів та підвищити ефективність обробки.

5. Широкий асортимент застосувань:

Цементовані вставки з поворотом карбіду можуть вибирати різні матеріали, форми, розміри та покриття відповідно до різних вимог до переробки, і підходять для повороту обробки різних матеріалів, включаючи сталь, чавун, кольорові метали, високотемпературні сплави тощо, будь то груба обробка чи тонка обробка.

Сценарії застосування

1.Roughing: 

На стадії грубої стадії повороти вставки в основному використовуються для швидкого видалення великої кількості матеріалу. У цей час зазвичай вибираються вставки з більшими різними краївами та сильнішою міцністю, наприклад, вставки великого розміру квадратного карбіду. Ці вставки можуть витримати більші сили різання та використовувати більші глибини різання та корми для підвищення ефективності обробки. Наприклад, під час обробки пробілів великих деталей вала, грубі вставки повороту можуть швидко видалити зайвий матеріал і зробити заготовку близько до кінцевого профілю розміру.

2.Semi-finishing:

 Напівфініючий етап полягає у подальшому поліпшенні розмірної точності та якості поверхні заготовки на основі грубих. У цей час обрані поворотні вставки повинні мати хорошу стійкість різання та точність краю, подібнеяк вставки карбіду у формі алмазу. Відповідно зменшуючи глибину різання та швидкість подачі, заготовка обробляється за допомогою високоточного краю вставки для підготовки до обробки.

3.Finishing: 

Закінчика вимагає поворотів вставки, щоб мати можливість обробляти високоточні поверхні заготовки з низькою кількістю. Як правило, вибираються леза з гострими краями та високою точністю, наприклад, керамічні вставки або карбідні вставки з тонкими покриттями. На цьому етапі глибина різання та швидкість подачі дуже мала, а лезо в основному використовується для виконання тонкого різання на поверхні заготовки. Наприклад, при обробці високоточних деталей, таких як рукави, обробка повороту може зробити шорсткість поверхні заготовки до досягнення RA0,8 мкм або менше.

Моделі

1. Класифікація за матеріалом:В основному лопатки повороту карбіду, керамічні лопатки повороту, металеві керамічні лопатки тощо. Керамічні леза повороту мають більш високу твердість і стійкість до зносу, придатні для високошвидкісного різання та обробки жорстких матеріалів; Металеві керамічні лопатки повороту поєднують переваги карбіду та кераміки, з хорошими показниками різання та стійкістю до зносу.

2. Класифікація за формою:Поширені-трикутник, квадрат, алмаз, коло тощо. Повернення лез різної форми підходить для різних випадків обробки, наприклад, трикутні леза підходять для грубої обробки, квадратні лопаті підходять для напівфінансування та обробки, а алмазні лопаті добре працюють у обробці ниток.

3. Класифікація За допомогою:Включаючи зовнішні лопатки, внутрішні лопатки повороту отвору, різання лопатей повороту, леза повороту нитки тощо. Кожен тип леза повороту має свою специфічну конструкцію та використовувати для задоволення різних потреб у обробці.

Функція продуктів

1. Висока точність і жорсткість:Володіють різними видатними виступами, такими як висока твердість, стійкість до зносу, а також високий ступінь обробки для забезпечення евакуації гладкої чіпа.

2. Адвансистка технології для забезпечення: різкість і довговічність, що виготовляються за допомогою передової високоточної технології та мають більш сильну загальну жорсткість, а також довший термін експлуатації, з різницею гострішої та більш стійкою до зносу.

3. Закріплення та легке фрезерЛопатки з високою точністю для зменшення зносу за рахунок зменшення тертя, рідше спричиняють прилипання леза або зламаного перелому.

Наше шоу продуктів