کاربائڈ گڑ کو صحیح طریقے سے کیسے منتخب کریں؟
موثر پروسیسنگ اور کام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے صحیح کاربائیڈ گڑ کا انتخاب ضروری ہے۔ یہ ہیں اقدامات
اور کاربائیڈ گڑ کو منتخب کرنے کے لیے غور و فکر:
1. پروسیسنگ مواد اور درخواست کے منظر نامے کا تعین کریں۔
مواد کی قسم: اس مواد کا تعین کریں جس پر آپ کو کارروائی کرنے کی ضرورت ہے، جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، لکڑی وغیرہ۔ مختلف
کاربائیڈ burrs مختلف قسم کے مواد کے لیے موزوں ہیں۔
پروسیسنگ کی ضروریات: غور کریں کہ آیا یہ کسی خاص شکل کی کسی نہ کسی طرح کی پروسیسنگ، فنشنگ یا پروسیسنگ ہے،
جیسے چیمفرنگ، گروونگ، کھولنا وغیرہ۔
2. صحیح کاربائڈ روٹری burr شکل اور کاٹنے کی قسم کا انتخاب کریں
شکل: کاربائیڈ بررز کی مختلف شکلیں ہوتی ہیں، جیسے کروی، بیلناکار، مخروطی، گول سر، کنگھی وغیرہ۔
ایک ایسی شکل منتخب کریں جو آپ کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ہو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ متوقع پروسیسنگ اثر حاصل کیا جا سکے۔
کاٹنے کی قسم: ضرورت کے مطابق سنگل کٹ، ڈبل کٹ، یا ڈائمنڈ کٹ کا انتخاب کریں۔ ہر کاٹنے کی قسم کی اپنی منفرد ہوتی ہے۔
درخواست کا منظر اور کاٹنے کی خصوصیات۔
3. کاربائیڈ برر بٹ کے سائز اور فٹ کا تعین کریں۔
قطر اور لمبائی: کاربائیڈ گڑ کا سائز منتخب کریں جو آپ کے سامان میں فٹ بیٹھتا ہے، عام طور پر قطر اور
لمبائی (کام کرنے والے حصے کی لمبائی)۔
کلیمپنگ کا طریقہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاربائڈ گڑ کا کلیمپنگ طریقہ (عام طور پر 1/4 انچ یا 1/8 انچ قطر)
آپ کے پروسیسنگ آلات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جیسے ہینڈ ہیلڈ ایئر ٹولز یا الیکٹرک ٹولز۔
4. پروسیسنگ کی رفتار اور کاٹنے کے معیار پر غور کریں۔
RPM کی سفارش: بہت زیادہ یا بہت کم ہونے سے بچنے کے لیے کاربائیڈ burr کی بہترین رفتار کی حد کو سمجھیں۔
رفتار کاٹنے کے اثر اور آلے کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔
کاٹنے کا معیار: بہترین کٹنگ کوالٹی کے ساتھ ایک کاربائیڈ گڑ کا انتخاب کریں جو ہموار سطحیں فراہم کر سکے۔
درست پروسیسنگ کے طول و عرض.
5. حفاظت اور استحکام پر توجہ دیں۔
پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ کاربائڈ گڑ کافی پہنا ہوا ہے
طویل مدتی اور اعلی شدت کی پروسیسنگ کی ضروریات سے نمٹنے کے لئے مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت۔
حفاظتی اقدامات: کاربائیڈ گڑ کا استعمال کرتے وقت ہمیشہ حفاظتی شیشے اور دستانے پہنیں تاکہ چوٹ لگنے سے بچ سکے۔
دھاتی چپس اور ملبہ اڑ کر۔
مندرجہ بالا اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، آپ کاربائیڈ گڑ کو منتخب کرنے میں زیادہ پراعتماد ہو سکتے ہیں جو آپ کے لیے موزوں ہے۔
پروسیسنگ کی ضروریات، اس طرح کام کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے، پیداوار کی کارکردگی اور پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
اور آلے کی زندگی.
ہماری ویب سائٹ سے کاربائیڈ بر کو منتخب کرنے میں خوش آمدید: https://www.cdcnctools.com/Carbide-burr.html