Bật chèn: Sự lựa chọn tốt nhất trong thế giới cắt

Xoay chènlà các thành phần công cụ được sử dụng trong gia công máy tiện. Chức năng chính của chúng là loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi thông qua chuyển động tương đối giữa phôi xoay và chèn cố định, do đó gia công phôi thành hình dạng và kích thước mong muốn. Nó giống như một công cụ chạm khắc chính xác có thể cắt nhiều loại vật liệu và đóng vai trò chính trong lĩnh vực sản xuất cơ học.

So với các công cụ truyền thống, chèn xoay cacbua có những lợi thế sau

1. Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn:

Độ cứng của cacbua cao hơn nhiều so với vật liệu dụng cụ truyền thống, chẳng hạn như thép tốc độ cao. Điều này cho phép chèn xoay cacbua để duy trì độ sắc nét cạnh tốt trong quá trình cắt và chống lại sự hao mòn của vật liệu phôi trên lưỡi dao, do đó kéo dài rất nhiều tuổi thọ của lưỡi kiếm. Ví dụ, khi xử lý các vật liệu có độ cứng cao hơn như thép hợp kim và thép cứng, khả năng chống mài mòn của các chất chèn cacbua là đặc biệt rõ ràng, có thể duy trì hiệu suất cắt ổn định trong một thời gian dài, giảm tần suất thay thế lưỡi và cải thiện hiệu quả xử lý.

2. Sức mạnh và độ bền cao:

Vật liệu cacbua không chỉ cứng mà còn có sức mạnh và độ dẻo dai nhất định. Trong quá trình xử lý, họ có thể chịu được lực cắt và lực tác động lớn hơn, và không dễ bị sứt mẻ và gãy xương. Ngược lại, các công cụ thép công cụ truyền thống dễ bị biến dạng và thiệt hại khi chịu tải trọng lớn hơn, ảnh hưởng đến độ chính xác của xử lý và hiệu quả sản xuất.

3. Tính ổn định nhiệt tốt:

Một lượng lớn nhiệt sẽ được tạo ra trong quá trình quay, khiến nhiệt độ công cụ tăng lên. Cacbua xi măng có điện trở cao và độ ổn định nhiệt, vẫn có thể duy trì các tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ cao, và không dễ làm mềm hoặc biến dạng do nhiệt độ cao. Điều này làm cho các phần chèn xoay cacbua xi măng có khả năng thích ứng tốt trong việc cắt tốc độ cao, cắt khô và các điều kiện làm việc khác, và có thể đảm bảo chất lượng và độ chính xác xử lý.

4. Hiệu suất cắt cao và độ chính xác cao:

Độ chính xác sản xuất của các chèn xoay cacbua xi măng cao, và độ chính xác kích thước, độ chính xác hình dạng và chất lượng cạnh của lưỡi có thể được đảm bảo tốt. Điều này cho phép các lưỡi kiếm đạt được việc cắt chính xác trong quá trình cắt và các phôi được xử lý có độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt. Đồng thời, cạnh cắt của các cacbua xi măng rất sắc nét và điện trở cắt nhỏ, có thể làm giảm lực cắt và công suất cắt, giảm tải trọng của dụng cụ máy và cải thiện hiệu quả xử lý.

5. Phạm vi rộng của các ứng dụng:

Chèn xoay cacbua xi măng có thể chọn các vật liệu, hình dạng, kích thước và lớp phủ khác nhau theo các yêu cầu xử lý khác nhau, và phù hợp để biến xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm thép, gang, kim loại màu, hợp kim nhiệt độ cao, v.v.

Kịch bản ứng dụng

1.Roughing: 

Trong giai đoạn thô, các phần chèn xoay chủ yếu được sử dụng để nhanh chóng loại bỏ một lượng lớn vật liệu. Tại thời điểm này, chèn với các cạnh cắt lớn hơn và độ bền mạnh hơn thường được chọn, chẳng hạn như chèn cacbua vuông có kích thước lớn. Những chèn này có thể chịu được lực cắt lớn hơn và sử dụng độ sâu cắt và thức ăn lớn hơn để cải thiện hiệu quả xử lý. Ví dụ, khi gia công các khoảng trống của các bộ phận trục lớn, việc quay thô có thể nhanh chóng loại bỏ vật liệu dư thừa và làm cho phôi gần với cấu hình kích thước cuối cùng.

2.Semi-finishing:

 Giai đoạn bán hoàn thiện là cải thiện hơn nữa độ chính xác về chiều và chất lượng bề mặt của phôi trên cơ sở thô. Tại thời điểm này, các chèn rẽ được chọn phải có độ ổn định và độ chính xác của cạnh tốt, như vậynhư chèn cacbua hình kim cương. Bằng cách giảm một cách thích hợp độ sâu cắt và tốc độ thức ăn, phôi được xử lý bằng cách sử dụng cạnh cao của chèn để chuẩn bị để hoàn thiện.

3.Finishing: 

Hoàn thiện yêu cầu chèn xoay để có thể xử lý các bề mặt phôi có độ chính xác cao, độ mốc cao. Nói chung, các lưỡi có các cạnh sắc và độ chính xác cao được chọn, chẳng hạn như chèn gốm hoặc chèn cacbua với lớp phủ mịn. Ở giai đoạn này, độ sâu cắt và tốc độ thức ăn rất nhỏ và lưỡi kiếm chủ yếu được sử dụng để thực hiện cắt tốt trên bề mặt phôi. Ví dụ, khi xử lý các bộ phận có độ chính xác cao như tay áo, lưỡi xoay hoàn thiện có thể làm cho độ nhám bề mặt của phôi đạt đến RA0.8μm hoặc ít hơn.

Mô hình

1. Phân loại tài liệu:Chủ yếu là lưỡi xoay cacbua, lưỡi xoay gốm, lưỡi xoay bằng gốm kim loại, v.v ... Lưỡi dao xoay cacbua có độ cứng và độ cứng cao, phù hợp để xử lý hầu hết các vật liệu; Lưỡi dao gốm có độ cứng cao hơn và khả năng chống mài mòn, phù hợp để cắt và xử lý vật liệu cứng tốc độ cao; Lưỡi dao gốm kim loại kết hợp các ưu điểm của cacbua và gốm sứ, với hiệu suất cắt tốt và khả năng chống mài mòn.

2. Phân loại theo hình dạng:Những cái phổ biến là hình tam giác, hình vuông, kim cương, vòng tròn, v.v ... Lưỡi dao xoay các hình dạng khác nhau phù hợp cho các dịp xử lý khác nhau, ví dụ, lưỡi hình tam giác phù hợp để xử lý thô, lưỡi vuông phù hợp để hoàn thiện và hoàn thiện, và lưỡi kim cương hoạt động tốt trong xử lý chỉ.

3. Phân loại bằng cách sử dụng:Bao gồm các lưỡi xoay bên ngoài, lưỡi xoay lỗ bên trong, cắt lưỡi xoay, lưỡi xoay sợi, v.v ... Mỗi loại lưỡi dao có thiết kế cụ thể và sử dụng để đáp ứng các nhu cầu xử lý khác nhau.

Tính năng sản phẩm

1. Độ chính xác và độ cứng caoSở hữu các màn trình diễn nổi bật khác nhau như độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cũng như mức độ hoàn thiện cao để đảm bảo sơ tán chip trơn tru.

2. Công nghệ tiên tiến để đảm bảo ： Độ sắc nét và độ bền được sản xuất thông qua công nghệ chính xác cao tiên tiến và có độ cứng chung mạnh hơn cũng như tuổi thọ dài hơn, với độ sắc nét hơn và chống mài mòn hơn.

3. Công cụ cứng và dễ dàng phayLưỡi dao có độ chính xác cao để giảm hao mòn bằng cách giảm ma sát, ít có khả năng gây ra lưỡi dao hoặc gãy xương.

Hiển thị sản phẩm của chúng tôi