硬质合金刀片的用途是什么?

2024-06-13 Share

硬质合金刀片在各个行业的现代加工操作中发挥着举足轻重的作用,因为它们具有 

卓越的耐用性、多功能性和精度。这些刀片用于多种切割和成型

 工艺,与传统高速钢工具相比具有显着优势。在这篇文章中,我们深入探讨

 与硬质合金刀片相关的应用、优点和关键考虑因素。


硬质合金刀片简介:


创德是一家硬质合金切削刀具及相关产品的制造商和经销商,总部位于中国株洲。该公司生产用于机械加工和金属加工工艺的硬质合金切削刀具,以提高硬度和耐磨性。其中包括刀片、立铣刀、钻头、铰刀、毛刺和特殊刀具。其产品专为金属加工而设计。我们提供极具竞争力的价格和优质的产品。有现货,免费样品。

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应用:


硬质合金刀片广泛应用于螺纹车削、切削和切槽等,是钢、不锈钢、铸铁的粗加工、半精加工、精加工、普通加工的良好选择。


1. 车削和铣削:硬质合金刀片广泛用于各种车削和铣削加工 

各种材料,包括钢、不锈钢、铸铁、铝和高温合金。 

它们擅长创建精确的轮廓、螺纹和具有卓越表面光洁度的表面。


2. 钻孔和镗孔:硬质合金刀片用于钻孔和镗孔应用中,以形成以下孔: 

不同的深度和直径。它们的高导热性和抗变形能力确保 

即使在具有挑战性的钻井条件下也能保持一致的性能。


3. 螺纹加工:硬质合金刀片由于能够保持锋利而成为螺纹加工的首选 

长时间使用后的切削刃,可产生精确的螺纹牙形并减少刀具磨损。


4. 切槽和切断:硬质合金刀片有利于高效切槽和切断操作,使 

以最小的材料浪费创建狭窄的通道和分离工件。


5. 高速加工(HSM):在快速材料加工的 HSM 应用中,硬质合金刀片是不可或缺的 

去除率至关重要。其卓越的硬度和热稳定性可实现持续的切削速度 

和进给率,提高生产率和成本效益。

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 优点:


1. 延长刀具寿命:与传统高速刀片相比,硬质合金刀片的刀具寿命显着延长

 钢制工具,减少工具更换和停机时间。


2. 提高生产率:硬质合金刀片卓越的切削性能和耐磨性导致

 更快的加工速度和更高的产量,从而提高整体生产率。


3. 改善表面光洁度:硬质合金刀片可产生更光滑的表面光洁度,毛刺和缺陷最少, 

消除二次精加工操作的需要并提高零件质量。


4. 多功能性:硬质合金刀片有多种几何形状、涂层和牌号可供选择,可根据需要定制 

特定的加工应用,提供刀具选择的多功能性和灵活性。


5. 节省成本:尽管硬质合金刀片的初始成本较高,但其成本效益优于普通刀片 

由于减少了模具费用、提高了生产率并降低了每个零件的加工成本,因此延长了使用寿命。


总之,硬质合金刀片代表了现代加工技术的基石,在各种应用中提供无与伦比的性能、多功能性和成本效率。

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