Wie wähle ich es wissenschaftlich, Einsätze zu drehen?
Die Auswahl der Dreheinsätze wirkt sich direkt auf die Bearbeitungseffizienz, die Lebensdauer und die Qualitätsstückqualität aus. Die folgenden Analysen der wichtigsten Entscheidungslogik aus fünf Dimensionen: Materialeigenschaften, geometrische Parameter, Beschichtungstechnologie, Bearbeitungsszenarien und Economy.
Blattmaterial: "Härte", die dem Verarbeitungsmaterial entspricht
Klassifizierung der zementierten Carbid -Noten
YG-Typ (Kobaltbasis): Geeignet für Gusseisen- und Nichteisenmetalle wie YG6X (grobe Bearbeitung), YG3X (Bearbeitung bearbeiten)
YT-Typ (Titanbasis): Wird zum Schneiden von Stahl verwendet, wie z. B. YT15 (Allgemeinzweck), YT30 (Abschlussbearbeitung)
YW-Typ (Universallegierung): Die erste Wahl für Edelstahl- und hitzebeständige Legierungen wie YW1 (Allgemeinzweck), YW2 (Wear-resistant)
Keramikblätter: Geeignet für Materialien mit hoher Härte (HRC45 und höher), aber spröde und benötigt niedrige Futtermittel
CBN-Klingen: Die ultimative Wahl für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von gehärtetem Stahl (HRC55+) und Gusseisen
Geometrische Parameter: Der "unsichtbare Code", der die Schnittleistung bestimmt
1.Tip Radius (Rε)
Raue Bearbeitung: 0,8-1,2 mm (Erhöhung der Festigkeit)
Feinbearbeitung: 0,4-0,8 mm (Oberflächenrauheit reduzieren)
Intermittierendes Schneiden erfordert einen geringeren Radius, um die Auswirkungen zu verringern
2. Rake -Winkel (γ0)
Positiver Rechenwinkel (8 ° -15 °): Niedrige Schnittkraft, geeignet für Aluminiumlegierungen und Edelstahl
Negativer Rechenwinkel (-5 ° -0 °): hohe Starrheit, verwendet für Stahl und Gusseisen
3. Backwinkel (α0)
Raue Bearbeitung: 6 ° -8 ° (Rücken des Werkzeugs reduzieren)
Feinbearbeitung: 10 ° -12 ° (Reibung reduzieren)
4.Edge -Behandlung
Eroning Edge (0,02-0,05 mm): Allgemeine Verarbeitung
Abgeschrägte Kante (0,05-0,2 mm × -15 °): intermittierendes Schneiden und Anti-Klopfen
Beschichtungstechnologie: "Magic Armor", die die Lebensdauer erhöht
1. Generalbeschichtung
Tialn (Gold): Widerstand gegen Hochtemperaturoxidation (1100 ° C), geeignet für Stahlteile geeignet
Ticn (grau): hohe Härte, geeignet für Gusseisen geeignet
Alcrn (Blaugrau): Anti-Adhäsion in der Edelstahlverarbeitung
2. Spezialbeschichtung
Diamantbeschichtung: Ultra-Feinverarbeitung von Aluminiumlegierung und Graphit
Verbundbeschichtung (z.
Verarbeitungsszenarioanpassung: optimale Lösung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen
Praktische Fähigkeiten: schnelle Diagnose eines Klingenversagens
Flankenverschleiß (VB> 0,3 mm): Beschichtungsversagen oder übermäßige Futtermittel
0,3 mm): Beschichtungsversagen oder übermäßige Futtermittel
Gebrochene Kante: Unzureichende Kantenfestigkeit, müssen die Kammer erhöhen oder die Schnitttiefe verringern
Aufgebaute Kante: Niedrige Schnitttemperatur, erhöhen Sie die lineare Geschwindigkeit oder verwenden Sie schwefelhaltige Beschichtung
