टर्निंग इंसर्ट: कटिंग वर्ल्ड में सबसे अच्छा विकल्प

टर्निंग इंसर्टखराद मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले उपकरण घटक हैं। उनका मुख्य कार्य घूर्णन वर्कपीस और फिक्स्ड इंसर्ट के बीच सापेक्ष आंदोलन के माध्यम से वर्कपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटाना है, जिससे वांछित आकार और आकार में वर्कपीस को मशीनिंग किया जाता है। यह एक सटीक नक्काशी उपकरण की तरह है जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काट सकता है और यांत्रिक विनिर्माण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

पारंपरिक उपकरणों की तुलना में, कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट के निम्नलिखित फायदे हैं

1। उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध:

कार्बाइड की कठोरता पारंपरिक उपकरण सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक है, जैसे कि हाई-स्पीड स्टील। यह कार्बाइड टर्निंग आवेषण को काटने की प्रक्रिया के दौरान अच्छी बढ़त तेज बनाए रखने और ब्लेड पर वर्कपीस सामग्री के पहनने का विरोध करने की अनुमति देता है, जिससे ब्लेड के सेवा जीवन का विस्तार होता है। उदाहरण के लिए, जब मिश्र धातु स्टील और कठोर स्टील जैसे उच्च कठोरता के साथ प्रसंस्करण सामग्री, कार्बाइड आवेषणों का पहनने का प्रतिरोध विशेष रूप से स्पष्ट है, जो लंबे समय तक स्थिर कटिंग प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, ब्लेड प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम कर सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है।

2। उच्च शक्ति और क्रूरता:

कार्बाइड सामग्री न केवल कठिन है, बल्कि कुछ ताकत और क्रूरता भी है। मोड़ प्रसंस्करण में, वे अधिक से अधिक काटने वाले बलों और प्रभाव बलों का सामना कर सकते हैं, और चिपिंग और फ्रैक्चर के लिए प्रवण नहीं हैं। इसके विपरीत, पारंपरिक टूल स्टील टूल्स विरूपण और क्षति के लिए प्रवण होते हैं जब अधिक भार के अधीन होते हैं, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित किया जाता है।

3। अच्छा थर्मल स्थिरता:

टर्निंग प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होगी, जिससे उपकरण का तापमान बढ़ जाएगा। सीमेंटेड कार्बाइड में उच्च गर्मी प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता होती है, अभी भी उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकते हैं, और उच्च तापमान के कारण नरम या विकृत करना आसान नहीं है। यह सीमेंटेड कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट को हाई-स्पीड कटिंग, ड्राई कटिंग और अन्य कामकाजी परिस्थितियों के तहत अच्छी अनुकूलन क्षमता देता है, और प्रसंस्करण गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।

4। उच्च परिशुद्धता और अच्छा काटने का प्रदर्शन:

सीमेंटेड कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट की विनिर्माण परिशुद्धता अधिक है, और ब्लेड की आयामी सटीकता, आकार की सटीकता और किनारे की गुणवत्ता को अच्छी तरह से गारंटी दी जा सकती है। यह ब्लेड को काटने की प्रक्रिया के दौरान सटीक कटिंग को प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, और संसाधित वर्कपीस में उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह की गुणवत्ता होती है। इसी समय, सीमेंटेड कार्बाइड आवेषणों का अत्याधुनिक धार तेज है और काटने का प्रतिरोध छोटा है, जो कटिंग फोर्स को कम कर सकता है और बिजली काट सकता है, मशीन टूल्स के भार को कम कर सकता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है।

5। अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला:

सीमेंटेड कार्बाइड टर्निंग इंसर्ट विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न ब्लेड सामग्री, आकार, आकार और कोटिंग्स का चयन कर सकते हैं, और विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण को मोड़ने के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें स्टील, कच्चा लोहा, गैर-फेरस धातुएं, उच्च-तापमान मिश्र धातु, आदि शामिल हैं, चाहे वह मोटा प्रसंस्करण या ठीक प्रसंस्करण हो।

अनुप्रयोग परिदृश्य

1.Roughing: 

रफिंग स्टेज में, टर्निंग इंसर्ट का उपयोग मुख्य रूप से बड़ी मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। इस समय, बड़े काटने वाले किनारों और मजबूत क्रूरता के साथ आवेषण आमतौर पर चुने जाते हैं, जैसे कि बड़े आकार के वर्ग कार्बाइड आवेषण। ये आवेषण बड़े कटिंग बलों का सामना कर सकते हैं और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार के लिए बड़ी कटिंग गहराई और फ़ीड का उपयोग कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब बड़े शाफ्ट भागों के रिक्त स्थान को मशीनिंग करते हैं, तो रफिंग टर्निंग आवेषण जल्दी से अतिरिक्त सामग्री को हटा सकते हैं और वर्कपीस को अंतिम आकार के प्रोफ़ाइल के करीब बना सकते हैं।

2.Semi-finishing:

 अर्ध-फिनिशिंग चरण रफिंग के आधार पर वर्कपीस की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करना है। इस समय, चयनित टर्निंग आवेषण में अच्छी कटिंग स्थिरता और बढ़त सटीकता होनी चाहिए, जैसेहीरे के आकार के कार्बाइड आवेषण के रूप में। कटिंग की गहराई और फ़ीड दर को उचित रूप से कम करके, वर्कपीस को फिनिशिंग के लिए तैयार करने के लिए इंसर्ट के उच्च-सटीक किनारे का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

3.Finishing: 

फिनिशिंग के लिए उच्च-सटीक, कम-रूफनेस वर्कपीस सतहों को संसाधित करने में सक्षम होने के लिए टर्निंग इंसर्ट की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, तेज किनारों और उच्च परिशुद्धता वाले ब्लेड का चयन किया जाता है, जैसे कि सिरेमिक आवेषण या कार्बाइड आवेषण ठीक कोटिंग्स के साथ। इस स्तर पर, कटिंग की गहराई और फ़ीड दर बहुत छोटी होती है, और ब्लेड का उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस की सतह पर ठीक काटने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब आस्तीन जैसे उच्च-सटीक भागों को संसाधित करते हैं, तो फिनिशिंग टर्निंग ब्लेड वर्कपीस सतह खुरदरापन को RA0.8μm या उससे कम तक पहुंचा सकता है।

मॉडल

1. सामग्री द्वारा क्लासिफिकेशन:मुख्य रूप से कार्बाइड टर्निंग ब्लेड, सिरेमिक टर्निंग ब्लेड, मेटल सिरेमिक टर्निंग ब्लेड, आदि। कार्बाइड टर्निंग ब्लेड में उच्च कठोरता और क्रूरता होती है, अधिकांश सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त; सिरेमिक टर्निंग ब्लेड में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो उच्च गति वाले काटने और कठोर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है; मेटल सिरेमिक टर्निंग ब्लेड अच्छे कटिंग प्रदर्शन और पहनने के प्रतिरोध के साथ कार्बाइड और सिरेमिक के फायदों को जोड़ते हैं।

2. आकार द्वारा क्लासिफिकेशन:आम लोग त्रिभुज, वर्ग, हीरा, सर्कल, आदि हैं। विभिन्न आकृतियों के ब्लेड को बदलना विभिन्न प्रसंस्करण अवसरों के लिए उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, त्रिकोणीय ब्लेड किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं, वर्ग ब्लेड अर्ध-फ़िनिशिंग और फिनिशिंग के लिए उपयुक्त हैं, और डायमंड ब्लेड थ्रेड प्रोसेसिंग में अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

3. उपयोग द्वारा क्लासिफिकेशन:बाहरी मोड़ ब्लेड, आंतरिक छेद मोड़ ब्लेड, कटिंग ब्लेड, थ्रेड टर्निंग ब्लेड, आदि शामिल हैं, प्रत्येक प्रकार के मोड़ ब्लेड में विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसका विशिष्ट डिजाइन और उपयोग होता है।

उत्पाद सुविधा

1. उच्च परिशुद्धता और कठोरता ：उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध के साथ -साथ चिकनी चिप निकासी सुनिश्चित करने के लिए उच्च डिग्री के साथ -साथ उच्च डिग्री के रूप में विभिन्न बकाया प्रदर्शन।

2. सुनिश्चित करने के लिए ： को सुनिश्चित करने के लिए प्रौद्योगिकी उन्नत उच्च-परिशुद्धता प्रौद्योगिकी के माध्यम से निर्मित तीक्ष्णता और स्थायित्व और कटिंग एज शार्पर और अधिक पहनने के प्रतिरोधी के साथ, सामान्य रूप से जीवन भर मजबूत होने के साथ-साथ जीवनकाल भी।

3. सख्त सख्त और आसान मिलिंग ：घर्षण को कम करके पहनने के लिए उच्च-सटीक ब्लेड, ब्लेड स्टिकिंग या टूटी हुई फ्रैक्चर की संभावना कम होती है।

हमारे उत्पाद शो